水泥砂漿的配比應(yīng)在1:2和1:3之間，并充分混合均勻。當(dāng)滿足防水要求時(shí)，在水泥漿中摻入1%~3%水泥劑量的防水劑，以提高水性能，促進(jìn)固化。(4)根據(jù)抹灰工的操作方法，用抹子將砂漿壓入蜂窩并刮平。用尺子把棱角弄直。(5)維修作業(yè)完成后，麻袋用于保濕和保養(yǎng)。3.露筋原因:(1)位移間距過大，鋼筋墊塊滲漏。(2)沒有鋼筋定位措施，鋼筋骨架加工不良，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板。(3)梁、板底部振搗不實(shí)。解決方法:(1)清理外露鋼筋上的混凝土渣和鐵銹，用水沖洗。

(4)在孔周圍抹1層水泥漿，并用細(xì)石混凝土(或補(bǔ)償收縮混凝土)填充，其水平應(yīng)高于原混凝土強(qiáng)度。注意分層夯實(shí)，避免新舊混凝土接觸面出現(xiàn)裂縫。5.裂縫產(chǎn)生的原因:(1)溫差變化過大、振動(dòng)過大、脫模過早以及固化過程中的擾動(dòng)。(2)水泥用量過大，水灰比過大。解決方法:(1)對(duì)于微小裂縫，可將純水泥漿倒入裂縫中，埋入后覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)先清理裂縫，干燥后刷環(huán)氧水泥兩遍或貼環(huán)氧玻璃布密封表面。(3)如果裂縫較深或穿透，灌漿后用環(huán)氧樹脂水泥密封表面。

在混凝土收縮類型中，除了自收縮和碳化收縮之外，塑性收縮和收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因。塑性收縮。發(fā)生在施工過程中，混凝土澆筑后約4~5小時(shí)，當(dāng)水泥水化反應(yīng)強(qiáng)烈時(shí)，分子鏈逐漸形成，水發(fā)生泌水和快速蒸發(fā)，混凝土因失水而收縮。同時(shí)，骨料由于自身重量而下沉，因此混凝土尚未硬化，這稱為塑性收縮。塑性收縮的幅度非常大，達(dá)到大約1%。如果骨料在下沉過程中被鋼筋堵塞，裂縫將沿鋼筋方向形成。在構(gòu)件的豎向變截面中，如T形梁、箱梁腹板與頂板和底板的交接處，硬化前由于不均勻沉降，會(huì)產(chǎn)生沿腹板的裂縫。

當(dāng)混凝土使用到一定程度時(shí)，會(huì)出現(xiàn)裂縫和孔洞?；炷亮芽p一般分為三種類型:靜態(tài)裂縫、活動(dòng)裂縫和發(fā)展裂縫。然而，混凝土表面裂縫會(huì)發(fā)展成破壞性裂縫。如果不及時(shí)修理，對(duì)建筑物是有害的。還有一種地洞，可能是由于混凝土等級(jí)不合格或頻繁使用地面造成的，導(dǎo)致地面出現(xiàn)大面積孔洞。無論這種地面是彩色鋼化地板還是其他技術(shù)，都會(huì)造成一定的缺陷。該混凝土修補(bǔ)劑是水基環(huán)保的，能大大提高新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度，防止混凝土空鼓、分層和脫殼，快速提高混凝土的早期強(qiáng)度，縮短整體施工周期。