【廣告】
廣州市絲維過濾設備有限公司——鍋爐生產除塵布袋廠家
除塵布袋集塵袋設備除塵器比較實用的降溫措施
冷卻方式,噴霧直接冷卻,往高溫煙氣中直接噴水,用水霧的蒸發(fā)吸熱,使煙氣冷卻。間接水冷,用水冷卻在管內流動的煙氣,可以用水冷夾套或冷卻器等形成。
間接冷風,用空氣冷卻在管內流動的高溫煙氣。吸風直接冷卻,將常溫的空氣直接混人高煙煙氣中(摻冷方法)。用自然對流空氣冷卻的風冷稱為自然風冷,用風機強迫對流空氣冷卻稱為機械風冷。
各種冷卻方法都適用于一定范圍,其特點、適用溫度和用途各不相同。混入低溫煙氣 在同一個除塵系統如果是不同溫度的氣體,應首先把這部分低溫氣體混合高溫氣體。
結構措施,為防止高溫煙氣冷卻后結露,在袋式除塵器內部結構沒計首先應盡量減少氣體停滯的區(qū)域。除塵器根據布置含塵空氣從箱體下部進人,而出口設置在箱體的上部,與入口同側。此時,濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位,氣流會滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就容易結露。
為減少壁面散熱,設計成在箱體內側面裝加強筋結構的特殊形式。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封材料,應選擇能承受耐設定溫度的材料。
絲維過濾設備——鍋爐生產除塵布袋廠家
使用除塵器有必要用活性炭去除干凈嗎?
現在的除塵器有很多好用的效果,一般都是通過細粉過濾操作,在選擇過濾管除塵器時,要注意時間的選擇,這樣的操作就可以過濾除塵效果。在進行除塵作業(yè)時,還可以感受到除塵器的有效作用。然而,在使用后,我們也應該注意及時清洗,所以這個時候有必要用活性炭去除干凈嗎?
由于活性炭的過濾效果是非常有效的,當我們使用除塵器進行過濾處理時,我們應該注意配合相應的洗滌劑,這一次也可以對活性炭進行清洗和維護,所以我們在清潔工作中不必取出活性炭。在進行這些操作時,我們應該注意活性炭的使用。
除塵器的使用要注意許多問題。應注意消毒和清洗的處理效果。這樣,除塵器的使用也相對容易,新的活性炭清洗后才能投入使用。在選擇匹配材料時,應注意選擇合適的材料。
濾袋的種類繁多,其中有滌綸針i刺過濾氈、中溫針i刺過濾氈、聚酯針i刺過濾氈、表面易清灰處理針i刺過濾氈、丙綸針i刺過濾氈、耐高溫高i性能氟美斯、耐高溫針ii刺過濾氈、P84耐高溫針i刺過濾氈、PPS耐高溫、耐酸堿針i刺過濾氈、玻璃纖維針i刺過濾氈、滌綸三防針i刺過濾氈 、滌綸系列拒水防油針i刺過濾氈、滌綸抗靜電系列覆膜針i刺氈、中溫型鍋爐專用特種濾料、高溫型鍋爐專用特種濾料等。
除塵布袋哪家好?——廣州絲維過濾設備
除塵布袋檢修流程有什么工作原理
除塵布袋只有一個腔室。如果使用反吹方法清潔灰塵,則反吹過程中的除塵效果會更差。大型袋式除塵器具有多個過濾腔室,這些過濾腔室由程序控制,因此每個室都被依次過濾和吹回,并且整個除塵器平穩(wěn)連續(xù)地運行。除灰過程是先切斷該室的清潔空氣出口通道,使該室的布袋處于無空氣的狀態(tài),然后打開脈沖閥,通過脈沖吹入壓縮空氣來清潔灰。截止閥的關閉時間足夠長,可以將灰塵吹散到灰斗中,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流再次附集到相鄰濾袋或本濾袋表面現象,使濾袋清灰。
布袋檢修流程:
1.檢查電磁閥。電磁閥是除塵系統的重要組成部分。損壞將導致布袋被堵塞。檢查電磁閥的電磁線圈是否完好,膜片是否老化。如果出現故障,則應及時更換。
2.除塵器布袋作為除塵設備的過濾心臟,布袋的質量影響除塵效率。如果發(fā)現損壞,應及時更換,并應及時清除堵塞物。
3.卸料器也叫卸灰器。它是排灰系統的重要組成部分。要注意每日排灰量是否正常。
4.油水分離器是氣源過濾的裝置,主要過濾氣體水分及雜志,也不能忽視。
5.風機,檢查是否有異常聲音,運轉是否平穩(wěn)。
耐高溫除塵布袋在使用中建議如下:
1、噴水霧降溫為了避免由于空氣預熱器卡澀或其他煙氣燃燒故障引起煙氣溫度驟升,保證濾袋的使用壽命,非常有必要在除塵器設備入口
前采取降溫噴水霧措施。
這個措施是在除塵器的進口擋板前的煙道內設一組降溫用的霧化噴嘴,噴嘴的連通管道經過自動控制的電磁閥與壓力水源連接。
正常情況下電磁閥關閉,當出現異常工況(煙溫超過濾袋能承受的溫度)時,該電磁閥自動打開,壓力水經噴嘴噴出后霧化,與煙氣混合汽化吸熱降低煙溫,起保護濾袋作用。
2、袋式除塵器的預涂灰在機組啟動和低負荷穩(wěn)燃時需要燃油,為了避免油煙粘袋造成堵塞,在袋式除塵器投用前,應采用噴粉預涂層措施,該措施包括儲灰罐、倉頂除塵器、給料器、吸灰風機等。
3、糊袋的預防糊袋主要原因是水或油在濾袋部粉層的鉆結,為了避免造成糊袋,在除塵器前部設置了噴粉裝置,在煙氣進入除塵器前噴入氧化鈣粉,與煙i塵混合后進入除塵器,包裹煙i塵中的細小粉塵及煙i塵中的水分,同時起到脫硫脫氯的作用。
如鍋爐出現爆管,煙i塵中水分含量超過一定的值,除塵器PLC將控制除塵器運行旁路;運行之中煙溫過低時開啟旁通。
在除塵器停運后要清灰。以上措施有效地防止了糊袋現象的發(fā)生。