剛性高，反映靈敏，提高傳動(dòng)精度，蕞小進(jìn)刀精度可以達(dá)到0.001mm。3.5.Z軸使用滾珠絲桿，循環(huán)油循環(huán)潤(rùn)滑螺桿，使絲桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)平穩(wěn),并使絲桿達(dá)到蕞低磨耗。3.Z軸傳動(dòng)：上下精密級(jí)滾珠螺桿配以三菱伺服馬達(dá)直接驅(qū)動(dòng)，MPG進(jìn)刀取代了傳統(tǒng)的把手輪進(jìn)刀，提升了手動(dòng)上下進(jìn)刀精度及方便性，操作更為方便。3.主軸組：主軸乃機(jī)床的心臟，主軸的精度是一臺(tái)機(jī)床質(zhì)量的標(biāo)志。機(jī)床全部采用母公司自制主軸，且皆在母公司的恒溫?zé)o塵室，透過(guò)高精密裝備所制作，并選用廠商高質(zhì)量及高精密的精選特殊材料，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的熱處理工藝和精密加工，確保主軸在材料上能獲得高質(zhì)量的保證，彈筒式主軸配合寬大的主軸座。穩(wěn)定的立柱和大功率主軸馬達(dá)，切削功率大。

精密大水磨加工是一種高度精細(xì)的職業(yè)，在進(jìn)行加工的進(jìn)程傍邊一切的操作流程都有必要嚴(yán)厲依照準(zhǔn)確的方式，一切職工在進(jìn)入作業(yè)崗位前，查看自個(gè)服飾是不是契合作業(yè)需求。不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長(zhǎng)頭發(fā)的要戴安全帽。作業(yè)時(shí)堅(jiān)持準(zhǔn)確的姿態(tài)，要有足夠的精力敷衍作業(yè)，如發(fā)現(xiàn)身體不適就要立刻脫離作業(yè)崗位，并向領(lǐng)導(dǎo)反映。操作時(shí)有必要思想會(huì)集，制止閑談，相互配合，操切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作，避免發(fā)作事端，確保操作安全。更換模具時(shí)首要封閉電源，沖床運(yùn)動(dòng)部門(mén)中止作業(yè)后，方可開(kāi)始裝置、調(diào)試模具。裝置調(diào)整結(jié)束后，用手搬動(dòng)飛輪試沖兩次，查看上下模具是不是對(duì)稱(chēng)、合理，螺絲是不是堅(jiān)固，壓邊圈是不是在合理的方位上。機(jī)械開(kāi)動(dòng)后。

大水磨加工的維修技巧：1.主液壓站油量。2.過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的良好性。3.水壓，水位。4.檢查大水磨加工換刀是否正常，到位，馬達(dá)，DISPLAY燈亮否。5.大水磨加工查主軸滑枕齒輪用油量足否。6.前液壓箱油量每月要開(kāi)箱蓋下去觀察大水磨加工一遍。大水磨加工附件頭庫(kù)：大型復(fù)雜零件的加工通常需要很多附件頭。大水磨加工附件頭根據(jù)工件的加工要求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，一般分為直角頭、加長(zhǎng)頭、特殊角度頭及萬(wàn)能頭等。大水磨加工鋁材表面有一層致密的氧化膜，具有長(zhǎng)期的抗腐蝕性能，而鋼材沒(méi)有這種致密的氧化膜，十分容易氧化。汽車(chē)業(yè)所使用的鋁合金系列具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。涂漆之后，合金由于氯化物離子的存在和表面拋光有可能產(chǎn)生絲狀腐蝕。

臺(tái)灣龍門(mén)磨床做磨床設(shè)備的醫(yī)生（三）

也可以利用操作面板或編程器根據(jù)電路圖和PLC程序，查出相應(yīng)的信號(hào)狀態(tài)，按邏輯關(guān)系找出故障點(diǎn)進(jìn)行處理。當(dāng)系統(tǒng)的PLC無(wú)法運(yùn)行，系統(tǒng)已停機(jī)或系統(tǒng)沒(méi)有報(bào)警但工作不正常時(shí)，需要根據(jù)故障發(fā)生前后的系統(tǒng)狀態(tài)信息，運(yùn)用已掌握的理論基礎(chǔ)，進(jìn)行分析，做出正確的判斷。下面闡述這種故障診斷和排除辦法。一般情況下，由于瞬時(shí)故障引起的系統(tǒng)報(bào)警，可用硬件復(fù)位或開(kāi)關(guān)系統(tǒng)電源依次來(lái)清除故障，若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電，拔插線(xiàn)路板或電池欠壓造成混亂，則必須對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意作好數(shù)據(jù)拷貝記錄，若初始化后故障仍無(wú)法排除，則進(jìn)行硬件診斷。參數(shù)更改，系統(tǒng)參數(shù)是確定系統(tǒng)功能的依據(jù)，參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無(wú)效。