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H型鋼生產(chǎn)工藝：國際上，H型鋼的產(chǎn)品標準分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國采用英制，中國、日本、德國和俄羅斯等國采用公制，盡管英制和公制使用的計量單位不同，但對H型鋼則大都用4個尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國對H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大。

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為了增強埋弧焊H型鋼性能，延長其使用年限，為它進行防腐處理是必須的。防腐的效果對于之后型鋼的使用會造成很大的影響，所以在涂防腐層的過程中要注意以下幾點：

一、保證涂層質(zhì)量

這一點是很重要的，若是質(zhì)量不達標可能會造成反銹、裂紋等問題產(chǎn)生，埋弧焊H型鋼的品質(zhì)也因此下降。

二、涂刷過程中存在不達標的操作

1、涂刷并不是一次性完成的，它往往會分為底漆與面漆兩個過程，若是搞錯了其中的細節(jié)則會產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

底漆與面漆的涂刷遍數(shù)與厚度都是有相應(yīng)的規(guī)定的，在施工過過程中要按標準形式。比較的話遍數(shù)的規(guī)定要比規(guī)定的少。

有些鋼結(jié)構(gòu)廠家為了節(jié)省成本還會做出這種事：在計算施工預算時以標準的涂刷遍數(shù)與厚度進行，但在實際的施工過程中卻減少材料應(yīng)用。雖然這確實能達到節(jié)省成本的目的，但涂層的性能也因此減弱，設(shè)置形同虛設(shè)。

2、流程混亂

目前還沒有統(tǒng)一的涂刷流程，有些會在先進行底漆與面漆的涂刷，在施工完成后在進行吊裝，運輸。這種方法雖然比較省事，但是后續(xù)的操作會時面漆不可避免的遭到破壞，只能在安裝現(xiàn)場重新修補。修補的面漆不論是質(zhì)量還是色調(diào)都不會與原本的完全相似。雖然初衷是省事可是卻同時浪費了成本與工時，得不償失。

      工字鋼的截面受到直的壓力并且能夠抵抗張力，但是截面尺寸太窄而不能抗扭轉(zhuǎn)。另一方面，h鋼有其自身的優(yōu)點和缺點。

      埋弧焊H型鋼和工字梁的區(qū)別和用途I形鋼是普通型或輕型。由于截面尺寸相對較高且較窄，因此截面的兩個主套筒的慣性矩非常不同。

      因此，它只能直接在網(wǎng)上使用。在平面中彎曲或形成格子型力構(gòu)件的構(gòu)件。它不適合于軸向壓縮構(gòu)件或垂直于腹板平面彎曲的構(gòu)件，這使得它在應(yīng)用范圍上具有很大的限制。埋弧焊H型鋼是一種的經(jīng)濟型材（其他是cold形薄壁鋼，異型鋼等），由于其合理的橫截面形狀，它們可以使鋼材更，提高承接能力。

      埋弧焊H型鋼與普通的I形型不同，埋弧焊H型鋼的凸緣加寬，內(nèi)外表面通常是平行的，這便于與高強度螺栓和其它構(gòu)件連接。它的尺寸構(gòu)成了一個合理的系列，型號齊全，易于設(shè)計和使用。 埋弧焊H型鋼的法蘭厚度相等，帶有軋制部分，組合部分由三個焊接板組成。

      工字鋼都是軋制型材，由于生產(chǎn)工藝不佳，法蘭內(nèi)部有1:10的斜度。

      埋弧焊H型鋼軋制與普通工字鋼的不同之處在于僅使用一組水平軋輥。由于法蘭很寬并且沒有斜面（或小斜面），因此必須添加一組垂直輥并同時進行軋制。其軋制工藝和設(shè)備比普通軋機更復雜。中國可生產(chǎn)的軋制埋弧焊H型鋼高度為800mm，只能超過焊接復合材料部分。