平流式溶氣氣浮機(jī)首要由送料及射流充氣部分、旋流-布?xì)獬錃饣旌掀鞑糠帧⒍嘞嘁毫鬏斔凸懿糠趾托鞴?液分離器等四部分組成。平流式溶氣氣浮機(jī)首要特點(diǎn)在于噴射器吸氣和空壓機(jī)加壓充氣的綜合利用，以及混合流體在旋流-布?xì)獬錃饣旌掀鲀?nèi)的三維多相上旋混合活動(dòng)，從而強(qiáng)化了雜質(zhì)顆粒與氣泡的碰撞、粘附機(jī)會(huì)，使質(zhì)量的傳遞與動(dòng)量、能量的交流大為增加，提高了分離效率，體系可接連、高負(fù)荷工作。高濃度污水處理裝置的流程中，均質(zhì)罐和油水別離器都具有除油功用，首要去除污水中的浮油。

該平流式溶氣氣浮機(jī)的首要溶氣進(jìn)程是噴射器5 利用液體的噴射構(gòu)成的負(fù)壓吸入并壓縮空氣（一次進(jìn)氣），使空氣溶于水中，一起在混凝器7 的底部還有很多的由壓縮空氣經(jīng)布?xì)獍宄錃舛鴺?gòu)成的微氣泡（二次進(jìn)氣），兩股氣流經(jīng)混合后作上旋運(yùn)動(dòng)，構(gòu)成激烈的紊流，增強(qiáng)了氣浮與顆粒之間的粘附。平流式溶氣氣浮機(jī)處理含Ni2 、Cu2 濃度在150 mg/L ~250mg/L 范圍內(nèi)的廢水時(shí)，氣浮分離效率在97%以上，比常規(guī)加壓溶氣氣浮體系快10 倍以上，能耗削減30%。并且誘導(dǎo)氣浮更簡(jiǎn)單在一個(gè)密閉體系中運(yùn)行，如在高礦化度的產(chǎn)出水處理中，使用氮?dú)饣蛉剂蠚鉃闅庠?，可避免與空氣中氧的接觸，同時(shí)也防止待處理污水中有害氣體釋放到外部環(huán)境造成污染。據(jù)報(bào)道，該裝置產(chǎn)品已出口到香港及東南亞國(guó)家和地

區(qū)。其處理量可達(dá)450 m3/h。此外，一些其他的平流式溶氣氣浮機(jī)，如射流氣浮設(shè)備，Jameson 氣浮槽、機(jī)械鼓氣氣浮設(shè)備、逆流共聚氣浮設(shè)備以及選用溶氣泵的氣浮體系等也在實(shí)踐中有所使用。平流式溶氣氣浮機(jī)常用的藥劑為PAC或PAM,PAC一般加在泵前,PAM加在釋壓后的中心進(jìn)流管中。這些氣浮設(shè)備一般是在傳統(tǒng)氣浮設(shè)備的根底上，以生成更加細(xì)微、穩(wěn)定的氣泡、平流式溶氣氣浮機(jī)醉大程度下降能耗以及削減占地面積等為意圖改造而成。

平流式溶氣氣浮機(jī)

在氣浮刮渣機(jī)體系的運(yùn)轉(zhuǎn)中，刮渣機(jī)支撐滾輪先后采用了尼龍棒和鑄鐵原料，都呈現(xiàn)了滾輪卡滯不轉(zhuǎn)后與軌跡發(fā)生磨損，導(dǎo)致滾輪的一邊磨平的現(xiàn)象。剖析后發(fā)現(xiàn)，因?yàn)楣に嚰夹g(shù)的約束，在制作滾輪時(shí)不能靜確定位圓心，使?jié)L輪呈現(xiàn)偏疼現(xiàn)象，使?jié)L輪不能正常的滾動(dòng)，導(dǎo)致了呈現(xiàn)一邊磨平的現(xiàn)象。從12月份檢修后，只是不到四個(gè)月的時(shí)刻，就出現(xiàn)了軌跡腐蝕掉落的問(wèn)題，這不能只是從設(shè)備和工藝的視點(diǎn)來(lái)考慮，更要從檢修進(jìn)程和質(zhì)量的視點(diǎn)來(lái)考慮這個(gè)問(wèn)題。

平流式溶氣氣浮機(jī)處理這個(gè)問(wèn)題，只要進(jìn)步滾輪的制作工藝，靜確定位圓心，使支撐兩頭的滾輪滾動(dòng)具有杰出的滾動(dòng)性和同步性。

從12 月份檢修后，只是不到四個(gè)月的時(shí)刻，就出現(xiàn)了軌跡腐蝕掉落的問(wèn)題，這不能只是從設(shè)備和工藝的視點(diǎn)來(lái)考慮，更要從檢修進(jìn)程和質(zhì)量的視點(diǎn)來(lái)考慮這個(gè)問(wèn)題。在12 月份檢修的時(shí)分，發(fā)現(xiàn)鏈條、支撐、滾輪腐蝕嚴(yán)重，平流式溶氣氣浮機(jī)無(wú)法持續(xù)運(yùn)用，隨即進(jìn)行了替換，關(guān)于軌跡的狀況，平流式溶氣氣浮機(jī)雖然也呈現(xiàn)了必定的腐蝕，但考慮不嚴(yán)峻就沒(méi)有進(jìn)行替換和維修，這是導(dǎo)致4 月份停機(jī)檢修的一個(gè)重要的原因。綜上所述，導(dǎo)致高濃污水氣浮刮渣機(jī)體系屢次檢修，更換首要零配件的首要原因既有工藝和運(yùn)用方面的問(wèn)題，也有設(shè)備自身質(zhì)量和規(guī)劃的問(wèn)題，還有檢修質(zhì)量的問(wèn)題。此外，跟著動(dòng)力的日益嚴(yán)重以及我國(guó)動(dòng)力發(fā)展戰(zhàn)略的需求，低能耗也將是平流式溶氣氣浮機(jī)的一個(gè)重要發(fā)展方向。要處理這些問(wèn)題，延伸氣浮機(jī)刮渣機(jī)體系的運(yùn)用周期，就必須從這三個(gè)方面下手來(lái)處理。

平流式溶氣氣浮機(jī)加壓溶氣氣浮

加壓溶氣氣浮設(shè)備首要包含氣浮池本體設(shè)備、釋放器、刮渣機(jī)、排泥機(jī)、回流泵、空壓機(jī)、溶氣罐等。造紙白水雖溶解性BOD5較低,但懸浮物含量和膠體物質(zhì)含量較高,污染比較嚴(yán)峻。針對(duì)煉化職業(yè)含油污水處理工程， 溶氣壓力通常規(guī)劃為0．4 ～ 0．5 MPa， 回流比一般取30％～ 50％［8］，氣固比一般取0．02 ～ 0．10 kg［air］ ／ kg［SS］， 外表水力負(fù)荷為1．2 ～ 2．0 L／ （m2·s）， 別離室水力停留時(shí)刻為40 ～ 60 min， 氣浮池有用水深一般為2．0 ～ 2．5 m。

渦凹?xì)飧≡O(shè)備首要包含氣浮池本體設(shè)備、渦凹曝氣機(jī)、刮渣機(jī)、排渣裝置等。渦凹?xì)飧∫?guī)劃時(shí)，葉輪直徑、轉(zhuǎn)速及吸氣管裝置方位等是其要害規(guī)劃因素。葉輪直徑一般為200 ～ 400 mm， 醉大不應(yīng)超過(guò)600 mm； 葉輪轉(zhuǎn)速為900 ～ 1 500 r ／ min， 圓周線速度為10 ～ 15 m／ s； 氣浮別離時(shí)刻一般為20 ～25 min； 氣浮池水深一般為2.0 ～ 2．5 m， 不宜超越3.0 m； 單個(gè)氣浮單元應(yīng)為方形， 單邊尺度不大于葉輪直徑的6 倍； 葉輪所需功率約為1．8 kW／m3。對(duì)以上幾種氣浮工藝的特點(diǎn)進(jìn)行剖析比較，評(píng)論不同氣浮除油工藝的應(yīng)用特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。

平流式溶氣氣浮機(jī)誘導(dǎo)氣浮

誘導(dǎo)氣浮設(shè)備首要包含氣浮池本體設(shè)備、噴射器、循環(huán)泵等。誘導(dǎo)氣浮一般規(guī)劃為臥式圓筒體設(shè)備， 設(shè)備內(nèi)部由4 個(gè)串聯(lián)氣浮別離室單元， 出水單元、平流式溶氣氣浮機(jī)浮渣收集單元組成， 每個(gè)氣浮別離單元都裝置有一組噴射器。它具有以下特色：1）改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水。運(yùn)行時(shí)， 循環(huán)泵從出水單元吸水，將部分出水加壓作為工作流體送至各個(gè)別離室內(nèi)的噴射器， 水流經(jīng)噴射器噴出并吸入氣體， 平流式溶氣氣浮機(jī)在別離室內(nèi)釋放氣泡完結(jié)氣浮別離進(jìn)程。氣浮別離時(shí)刻一般為4 ～ 8 min， 平流式溶氣氣浮機(jī)單個(gè)別離室停留時(shí)刻約為1 ～ 2 min，對(duì)于特殊油品（如API ＜ 20）氣浮別離時(shí)刻可為8 ～20 min； 回流比一般為20% ～ 30％。