隨著人工砂需求的不斷增加，建筑業(yè)和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)對人工砂的質(zhì)量也提出了很大的要求。反擊破碎機逐漸出現(xiàn)，在機制砂生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，突出了其地位，為機制砂產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻，

反擊式破碎機生產(chǎn)過程中，石料能形成保護底層，機身無磨損。持久砂機的少量易損件采用特殊的硬質(zhì)耐磨材料制成，體積小、重量輕、易于更換配件。渦流破碎室尤為重要，渦流破碎室的結(jié)構(gòu)由上下缸組成，葉輪在渦流破碎室內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。渦流破碎室還可以保留材料以形成材料襯里。物料襯板將渦流破碎室的壁面隔開，從而限制了破碎效果。在材料之間起到耐磨、自襯的作用。

制砂生產(chǎn)線中，反擊式破碎機是第三道工序，經(jīng)過鄂式破碎機破碎大的物料后，再到反擊式破碎機中，再次經(jīng)過破碎后成客戶需要的20~60mm顆粒。反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎機械。為保證反擊式破碎機能夠更好的在制砂生產(chǎn)線中持續(xù)運行，延續(xù)反擊式破碎機的使用壽命，用戶應(yīng)該對反擊式破碎機進行經(jīng)常性的維護和保養(yǎng)。在新機投入運行后，每班工作完畢時需要對反擊破進行檢查。每周運行后對反擊破的電機、潤滑進行一次檢查。檢查的內(nèi)容包括固定部位的緊固情況、皮帶傳動、軸承密封、反擊襯板、襯板的磨損情況進行全放位的檢查，并結(jié)合檢修周期建立定期的維修和更換制度。

對于當(dāng)前石料生產(chǎn)行業(yè)而言，反擊式破碎機給他們帶來了便利、、高收入的福利。但是未來作為的反擊式破碎機廠家，提醒廣大用戶：反擊式破碎機的使用是需要潤滑油來進行維護的，如若出現(xiàn)缺油，則會發(fā)生不可預(yù)知的故障，從而導(dǎo)致設(shè)備停機。下面為大家分析一下因潤滑油導(dǎo)致的四種故障。

　　一、溫度變化。

　　反擊破的潤滑油會隨著溫度不同變化。如果溫度過低，潤滑油就會變稠，溫度高則容易變稀。所以在高溫天氣下要注意潤滑油的粘稠度，高溫天氣適合濃稠度高的潤滑油，天氣冷則需要粘稠度稀的潤滑油。

　　二、速度高低。

　　破碎機設(shè)備轉(zhuǎn)動的速度越快，輥子之間就越難擠進潤滑油，這會造成潤滑不良，同時高速運轉(zhuǎn)下潤滑油容易結(jié)塊變厚。因此，需要使用低粘度潤滑油，低速則需要高粘度潤滑油。

　　三、負荷大小。

　　反擊破使用高粘度的潤滑油會比低粘度潤滑油更能防止設(shè)備部件之間的碰撞摩擦。如果圓錐破設(shè)備的負荷輕則需要用到低粘度的潤滑油，高負荷需要高粘度的潤滑油。

　　四、沖擊負荷。

　　反擊破的引擎會產(chǎn)生律動力。此時設(shè)備就需要厚重的含有擠壓添加劑的潤滑油防止油膜造成摩擦。