粉狀活性炭特性：

　　粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對于有色物質(zhì)的吸附性能，性能好的粉狀活性炭，吸附值可以達(dá)到100～110。

　　主要適用于各種氨基酸工業(yè)，精制糖脫色、味精工業(yè)、葡萄糖工業(yè)、淀粉糖工業(yè)、化學(xué)助劑、染料中間體、食品添加劑、藥品制劑等高色素溶液的脫色、提純、除臭、除雜。

　　廣泛應(yīng)用于制藥工業(yè)、精細(xì)化工、如脫色、口服藥用(矽碳銀、劑、清腸劑)、化工原料、、化學(xué)、生物制藥、生化科技、各種制劑的脫色、提純、精制。適用于業(yè)如素、鏈、潔、慶大、青、氯、磺氨類、、類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、苯駢三氮唑、甲脂、甘油等精細(xì)化工制品的脫色、除雜、去異味。

粉狀活性炭制備方法：

　　粉狀活性炭以木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學(xué)法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：

　　1、木屑的篩選和干燥

　　2、配料和浸漬

　　3、裝盤進(jìn)爐活化

　　4、回收、漂洗

　　5、離心脫水、干燥和粉磨

　　6、進(jìn)入包裝流程、倉庫存儲

通常都認(rèn)為應(yīng)用活性炭沒有安全問題，但實際沒有的安全，對活性炭應(yīng)用中的安全不能掉以輕心，對活性炭的性質(zhì)和 不安全的可能性要有所認(rèn)識。那么在使用活性炭的時候我們要注意些什么呢?

1、運(yùn)輸與裝卸： 活性炭在運(yùn)輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。

2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。

3、嚴(yán)禁水浸： 活性炭屬于多孔性吸附類物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。

4、防止焦油類物質(zhì)： 在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞活性炭孔隙或遮蓋了活性炭展開表面，使氣體不能與活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入活性炭床前進(jìn)行清除(有除焦設(shè)備)以達(dá)到好的應(yīng)用效果。

5、防火： 活性炭在儲存或運(yùn)輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。活性炭再生時避免進(jìn)氧并再生徹底，再生后必須用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性 炭自燃。

6、使用： 裝填時應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。

7、安全需知： 濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。

粉末活性炭對人工合成化學(xué)物的吸附去除主要取決于該化合物的類型。在選擇投加點時，要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能快速與處理水有良好的混合接觸；盡量延長粉末活性炭與水體接觸吸附時間，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率；選取粒徑小和中孔較發(fā)達(dá)的木質(zhì)粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面積相對大，提高活性炭對有機(jī)物的吸附效能；盡量減少水處理藥劑對吸附的干擾(如氯、高、混凝劑等)；根據(jù)投加量的多少、場地條件選取干式或濕式投加。