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要避免碰撞且工件便于懸掛的就用吊鉤式拋丸機(jī)。吊鉤式拋丸機(jī)作為拋丸清理機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型,其工作圓筒直徑從900到1300mm,高度從1300到2200mm.標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型帶有2-7個(gè)拋頭,承載量達(dá)10000公斤,這款拋丸機(jī)的生產(chǎn)效率相當(dāng)高,靈活性跨度也相當(dāng)大,是理想的清理強(qiáng)化設(shè)備,并且操作簡(jiǎn)便,只需將要處理的工件裝載上機(jī)器,按下啟動(dòng)按鈕,經(jīng)過一個(gè)很短的時(shí)間(一般為5-7分鐘),即完成了整個(gè)清理過程,清除掉所有粉塵和殘余丸料,主要適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理,包括易碎和形狀不規(guī)則的工件。吊鉤式拋丸清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化;從結(jié)構(gòu)形式上,一般可分為Q38系列連續(xù)通過式,Q48系列普通懸鏈步進(jìn)通過式、Q58系列積放鏈?zhǔn)降阮悇e。尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。拋丸機(jī)批發(fā) 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
杭州拋丸機(jī)廠家:拋丸器工作原理
拋丸器是拋丸機(jī)配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零件組成。
鐵丸靠自重由漏斗流入分丸輪內(nèi),與主軸同速旋轉(zhuǎn)的分丸輪,便卷著鐵丸旋轉(zhuǎn)。在離心力的作用下,鐵丸被壓向定向套的內(nèi)側(cè),當(dāng)鐵丸至定向套矩形窗口時(shí),便從窗口拋出,為高速旋轉(zhuǎn)的葉片所承接并沿葉片自內(nèi)向外作加速運(yùn)動(dòng),以60~80m/s的速度呈扇形拋向鑄件,從而使鑄件的表面得以清理。調(diào)整定向套窗口位置,可以改變鐵丸拋射的方向,以使拋出的鐵丸盡量拋射到鑄件上。定向套位置不正確,不僅降低了拋丸清理效率,還會(huì)增大弧形護(hù)板的磨損。定向套出口的大小,將影響鐵丸的擴(kuò)散角(扇形的夾角),出口越大,擴(kuò)散角越大,清理效果也越差。因此定向套的矩形窗口磨損后,需及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,當(dāng)磨損量超過13毫米時(shí),便需要換。噴砂多用在成型的船舶或者分段,作用是把鋼板上的舊油漆和銹除掉,重新涂裝。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
拋丸機(jī)是拋丸機(jī)的核心部件,也被業(yè)內(nèi)人士稱為拋光頭。其質(zhì)量直接決定拋丸機(jī)的清洗效率和使用壽命。其易損件包括:刀片、分丸輪、定向套、端護(hù)板和側(cè)護(hù)板,均由高鉻耐磨鑄鐵制成。其中,由于與射彈接觸的線速度大,葉片磨損大,使用壽命短。使用壽命一般為500小時(shí)左右。磨損較大時(shí),拋丸機(jī)的清洗效率較低,設(shè)備的控制柜儀表顯示拋丸機(jī)的電流不能達(dá)到預(yù)設(shè)值。第二個(gè)損壞嚴(yán)重的輪子是藥丸分配輪,它是將藥丸傳送到刀片的媒介。雖然無(wú)法達(dá)到葉片的磨損程度,但由于轉(zhuǎn)速為2400轉(zhuǎn)/分時(shí)的旋轉(zhuǎn)摩擦,分丸輪的壽命約為800小時(shí)。定向套筒是用于調(diào)節(jié)噴射角度的部件。其原理是通過調(diào)節(jié)出砂口的角度來(lái)調(diào)節(jié)噴射角度。如果磨損過大,會(huì)出現(xiàn)彈丸的散射現(xiàn)象,嚴(yán)重影響彈射效果。由于與射彈的摩擦相對(duì)較小,端護(hù)板和側(cè)護(hù)板的使用壽命通常超過1000小時(shí)。拋丸機(jī)工作時(shí),磨料通過進(jìn)料口進(jìn)入拋光頭中心,在拋光頭中心有一個(gè)與拋光頭一起轉(zhuǎn)動(dòng)的分丸輪。??運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況,及時(shí)更換。