單氣動柱塞泵結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

徑向式

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高等缺點。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同)，變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

軸向式

軸向柱塞泵(英文名：Piston pump)是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的柱塞泵。軸向柱塞泵利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，可以達(dá)到很高的精度配合

其實在大大多數(shù)的領(lǐng)域中都有這些核心技術(shù)和設(shè)備也幾乎都有高壓氣動柱塞泵，這種東西是大型模鍛壓機(jī)，也是鍛造設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)，同時也是大型模鍛壓機(jī)，和航空制造的必備品。像殲20就用了這樣的設(shè)備，其實在此之前，高壓柱塞泵都是被西方國家所壟斷，我們國家想要用這種設(shè)備，都需要花從國外進(jìn)口，而且進(jìn)口價已經(jīng)高達(dá)20萬元以上。

不僅如此后期的維修和保養(yǎng)也要受制于他人，由此我們國家也意識到，任何一種東西的核心技術(shù)都需要自我掌握，這樣才能擺脫別人的掌控，我們才有發(fā)言權(quán)，同時也意識到了自主研制高壓柱塞泵的重要性。于是我們中國開始潛心研究，經(jīng)過多年的艱苦努力以后，也取得了巨大的成果，并且還取得了突破性的進(jìn)展。 

高壓無氣噴涂設(shè)備的原理是利用高壓“氣動柱塞泵”不斷往密閉的涂料高壓管內(nèi)輸送涂料，從而在密閉空間內(nèi)達(dá)到500—5000psi左右的高壓，然后釋放連接于高壓管末端的噴扳，使高壓“涂料流”強(qiáng)制通過極為細(xì)小的噴嘴（半徑0.1-0.5mm），當(dāng)受高壓的涂料離開噴嘴一接觸空氣，釋放壓力，便立即劇烈膨脹，霧化成極細(xì)的小漆粒噴向被涂物表面。

給您介紹一下靜電噴涂設(shè)備的工藝優(yōu)勢：

1.靜電噴涂設(shè)備能噴涂目前市場上所有熱固性粉末和大部分熱塑性粉末，無需任何額外配件，即可象噴一般粉末一樣噴涂金屬粉。

2.靜電噴涂設(shè)備安全性高，無打火現(xiàn)象。

3.手動和自動靜電噴涂設(shè)備大部分配件可以互換，減少了配件成本。

4.靜電噴涂設(shè)備涂層表面質(zhì)量優(yōu)異，可達(dá)很高的平整度，無桔皮現(xiàn)象。