電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學(xué)過程來實現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象，讓金屬進行沉積，得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結(jié)合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

電鑄加工的工藝過程

（1）模型制作：電鑄模型與型腔相反，制造模型的時候材料可以選擇鋁、銅、低碳鋼以及熔點低的合金等等。

（2）表面處理：原模在電鑄之前，需要進行清潔，去掉贓物和油污，保證金屬離子可以附著在表面上。手表表盤模具電鑄加工

（3）電鑄成型：模具經(jīng)過之前的處理之后，進行包扎后要連接導(dǎo)線。

（4）脫模加固：電鑄件成型之后，需要使用其他材料進行加固，因為其強度比較低，極容易產(chǎn)生變形。常見的加工方法有：模套進行襯背，襯背再對電鑄件進行脫?；蛘邫C加工。手表表盤模具電鑄加工

電鑄加工的實際應(yīng)用

    電鑄加工因為其良好的機械性能，主要使用與航空航天、精密制造中。而且電鑄不需要其他設(shè)備就可以制造出各種篩網(wǎng)、濾網(wǎng)，而且可以通過電鑄加工得到各種形狀的孔眼，尺寸可以達到幾十毫米。

電鑄仁又名反光模芯，它的材料是鎳，是由高精密、高光強的針（PIN）組合拼接后經(jīng)電鑄完成。手表表盤模具電鑄加工

針（PIN）的形狀有六角形、四邊形、正方形、玫瑰花形之分，針（pin）初始設(shè)計采用納米級的光潔度和高精度的誤差控制而機械切割和摩擦完成。PIN的制作過程所用的切割和研磨、光學(xué)檢驗設(shè)備要求準確。加工后的PIN經(jīng)過光學(xué)檢測和拼裝放入電鑄槽經(jīng)過化學(xué)工藝，光學(xué)工藝，檢測調(diào)整工藝控制，然后完成符合車燈反光光學(xué)要求和各國法規(guī)（如GB,JT,ECE,DOT,JIS,AIS...）規(guī)定之角度和反光數(shù)值。

    電鑄是利用金屬的電解沉積原理來準確copy某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。它是電鍍的特殊應(yīng)用。電鑄大致可分為三類，即裝飾性電鍍（以鍍鎳-鉻、金、銀為代表）、防護性電鑄（以鍍鋅為代表）和功能電鍍(以鍍硬鉻為代表)。電鑄是利用電鍍法來制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。手表表盤模具電鑄加工

    電鑄需要曬版機、烤箱和電鑄設(shè)備。其中電鑄設(shè)備又包括：   1.電鑄池，在其頂部具有開口。   2.電解液供應(yīng)裝置，將電鑄用的電解液供應(yīng)到所述電鑄池內(nèi)。   3.溢流層，由所述電解液從所述開口溢流在所述電鑄池的所述開口的上面形成。   4.定位裝置，將電鑄用的模型件定位在所述溢流層內(nèi)。   5.與所述模型件連接的一電極。   6.設(shè)置在所述電鑄池內(nèi)的第二電極。   7.電源，向所述一電極和所述第二電極之間施加電壓。