對于高粘度(500,000cps)及帶研磨性填充物的腐蝕性材料，高強度、帶有抗侵蝕及抗磨損密封組件的氣動膠閥就很適合。材料的研磨性越高，膠閥的維護周期就越頻繁。凝膠或硅膠等高粘稠流體點膠時，膠水容器通常是0.1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動泵推動壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。氣動閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。 　　

需要注意的是，氣動加壓卡筒會產(chǎn)生一種叫做穿隧效應(yīng)的現(xiàn)象，即處在中間的流體才能被抽取出來。尤其如果卡筒包裝不是專門為自動化點膠而設(shè)計的時，這種現(xiàn)象更加突出。

市場只有不斷更新的技術(shù)，沒有一成不變的應(yīng)用，精密點膠設(shè)備智造商以市場需求為導(dǎo)向，以技術(shù)研發(fā)為核心，因應(yīng)市場的需求，不斷攻克點膠技術(shù)難題，推出滿足更高需求的點膠機。

隨著電子元器件、半導(dǎo)體芯片更智能化精密化，噴射技術(shù)是快速而地噴射眾多膠體的方式，應(yīng)用于電子芯片點膠封裝、smt點膠、相機模組封裝、錫膏涂布等工藝。噴射式點膠機使用德國技術(shù)的新型噴膠閥Lerner品牌噴射閥，非接觸式噴射模式，噴射技術(shù)比以前更快更簡單。為了更好地理解每種點膠閥的應(yīng)用場景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應(yīng)用。

雙液點膠機是點膠機的一種。于其他形式的點膠機相比較，所不同的就是所應(yīng)用的膠水不一樣，所應(yīng)用的是雙組份膠水，和一般的相比較有一定的。在出膠控制方面采用了更加復(fù)雜的工藝形式，自動化智能化的操作模式，為點膠提供了很大的方便。點膠機保養(yǎng)要用心，更換膠種，需清洗管路，此時先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開點膠閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，本機，依平時操作方式將溶劑壓出沖洗。雙液混合點膠粘結(jié)效果較單液點膠效果好，且根據(jù)不同的混合膠水比例可以很好的把握膠水的固化時間，從而更利于產(chǎn)線生產(chǎn)的需要。

每次灌完膠后要及時清洗，并且要清洗干凈，否則的話，膠水固化把閥門堵住了，再下次點膠時，就會出現(xiàn)膠水點不出來的現(xiàn)象。如果沒有清洗干凈，下次使用另一種膠水灌膠時，會造成多種膠水混合，使正在點的膠，進(jìn)而出現(xiàn)點出來的產(chǎn)品膠水不干，品質(zhì)出現(xiàn)問題等系列現(xiàn)象！任何一種灌膠機對膠水的混合比例都有一個范圍，常見的有100：100——100：10。