管道離心泵的安裝技術(shù)

管道離心泵的安裝　 管道離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定管道離心泵安裝高度（即吸程）。這個(gè)高度是指水源水面到水泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，水泵產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指水泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒(méi)有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而水泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度。水泵安裝高度不能超過(guò)計(jì)算值，否則，水泵將會(huì)抽不上水來(lái)。 另外，影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

管道泵具有的高耐磨性

管道泵具有的高耐磨性 管道泵主要用于高壓容器運(yùn)輸高純度液體。液體溫度不得超過(guò)60℃型號(hào)意義3DSL口/口污水排放壓力和電力驅(qū)動(dòng)的三柱塞流垂直結(jié)構(gòu)，管道離心泵3DSL縱三柱塞泵是無(wú)曲柄單作用往復(fù)泵。垂直交流電機(jī)塊斜，斜板，橫梁，線性活塞桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，從而完成液體吸，放電效果。液壓缸部分：液缸液壓缸，活塞桿裝配三個(gè)填料箱和閥室三組組成的一部分。 為了便于維護(hù)，具有高耐磨性，雪佛龍密封的PTFE填充，包裝盒到一個(gè)單獨(dú)的液體缸體。每個(gè)管道泵閥具有抽吸和排放閥。重力卸料閥彈簧加載的錐形閥。吸氣閥是一個(gè)大的通流面積和重量輕的嚴(yán)重性錐形閥彈簧的一個(gè)非常特殊的形式。放置在閥室，配備了閥門(mén)，可在起動(dòng)液缸的氣體耗盡。傳輸部分：部分由傳動(dòng)軸，斜塊，旋轉(zhuǎn)，橫梁等。彈性聯(lián)軸器軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸斜盤(pán)的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。橫梁和橫梁設(shè)置成直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞桿揮桿動(dòng)作。傳輸部分元件安裝在驅(qū)動(dòng)器中。變速箱位于泵的下部，固定的基礎(chǔ)上，發(fā)揮支撐作用液壓缸和電動(dòng)機(jī)。潤(rùn)滑泵：齒輪箱部件，除了依靠油飛濺潤(rùn)滑，齒輪箱也配備足夠數(shù)量的工業(yè)油。箱油位指示器，表明油的水平。 經(jīng)過(guò)兩個(gè)星期后干泵的操作，替換的驅(qū)動(dòng)器內(nèi)的油，再過(guò)一個(gè)月，但也取代。關(guān)閉耦合的滾動(dòng)軸承，干潤(rùn)滑油的使用，潤(rùn)滑油應(yīng)定期補(bǔ)充。安全閥：加入液體閥氣缸是一個(gè)彈簧加載的安全閥。當(dāng)泵的工作壓力是15倍的額定壓力，閥門(mén)會(huì)自動(dòng)打開(kāi)，吸氣腔壓力水返回到泵起到安全的作用。

離心泵的填料密封檢修方法

離心泵的填料密封檢修方法 離心泵的填料密封是作為密封效果的重要一環(huán)，因而用戶很有必要掌握其檢修的方法，以便在離心泵的填料密封出現(xiàn)故障時(shí)，能夠及時(shí)地處理，不影響泵的正常運(yùn)行，下面是關(guān)于離心泵的填料密封檢修方法： 　　1、清洗離心泵填料箱，并檢查軸表面是否有劃痕、毛刺等。填料箱應(yīng)清洗干凈，軸表面應(yīng)光滑。 　　2、檢查軸跳動(dòng)，轉(zhuǎn)子跳動(dòng)的不平衡量應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以免振動(dòng)過(guò)大，對(duì)填料不利。 　　3、在填料箱內(nèi)和軸表面涂密封劑或涂與介質(zhì)相適應(yīng)的潤(rùn)滑劑。 　　4、對(duì)成卷包裝的填料，用時(shí)先取根與軸頸尺寸相同的木棒，將填料纏繞其上，再用刀切斷，刀口呈45°斜面。 　　5、填料要逐根裝填，不得一次裝填幾根。方法是取一根填料，涂以潤(rùn)滑劑，雙手各持填料接口的一端，沿軸向拉開(kāi)，使之呈螺旋形，再?gòu)那锌谕馓兹胼S頸。不得沿徑向拉開(kāi)，以免接口不齊。 　　6、取一只與填料箱同尺寸材質(zhì)或較軸硬度低些的金屬軸套，把填料推入箱的深部，并用壓蓋對(duì)軸套施加一定的壓力，使填料得到預(yù)壓縮。預(yù)壓縮量為5%~10%，到20%。再將軸轉(zhuǎn)動(dòng)一周，取出軸套。 　　7、以同樣的方法，裝填第二根、第三根。注意，當(dāng)填料數(shù)為4~8根時(shí)，裝填時(shí)應(yīng)使接口相互錯(cuò)開(kāi)90°;二根填料錯(cuò)開(kāi)180°;3～6根錯(cuò)開(kāi)120°，以防通過(guò)接口滲漏。 　　8、后一根填料裝填完畢后，應(yīng)用壓蓋壓緊，但壓緊力不宜過(guò)大。同時(shí)用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸，使裝配壓緊力趨于拋物線分布。然后略放松一下壓蓋。 　　9、進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，若不能密封，再壓緊一些填料;若發(fā)熱過(guò)大，將它放松一些。如此調(diào)到只呈滴狀泄漏和發(fā)熱不大時(shí)為止(填料部位的溫度只能比環(huán)境溫度高30～40℃)，才可以正式投入使用。

密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低.間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。 　　

 填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空.當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過(guò)程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意.在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。 　　

軸向力平衡裝置 在離心泵運(yùn)行過(guò)程中，由于液體是在低壓下進(jìn)入葉輪，而在高壓下流出，使葉輪兩側(cè)所受壓力不等，產(chǎn)生了指向入口方向的軸向推力，會(huì)引起轉(zhuǎn)子發(fā)生軸向竄動(dòng)，產(chǎn)生磨損和振動(dòng)，因此應(yīng)設(shè)置軸向推力軸承，以便平衡軸向力。