雙色模具 注塑成型大概分為兩大類：

1. 混色雙色注塑模具                                                                        

   即注塑機(jī)的兩個(gè)射嘴交替將不同顏色的材料射入同一個(gè)模腔，形成沒(méi)有明顯邊界的花色制品，

2. 雙層雙色注塑模具                                                                                                  

    即兩種兩個(gè)射嘴將兩種材料先后射出構(gòu)成制品的有明顯邊界的雙色制品，一個(gè)射嘴將材料射入小型腔后成型，之后開(kāi)模但不頂出，模具旋轉(zhuǎn)180度后合模，之后第二個(gè)射嘴將另一種材料射入已經(jīng)y有一種材料的大腔，這樣兩種材料粘在一起后第二次開(kāi)模頂出。                                                

在塑膠模具注塑加工中使用機(jī)械手確實(shí)是好

在塑膠模具注塑加工中使用機(jī)械手到底好不好呢?我們從人員和注塑機(jī)方面、品質(zhì)方面、安全方面、生產(chǎn)效益方面來(lái)分析，從實(shí)踐過(guò)程中得出來(lái)了結(jié)論，在塑膠模具注塑加工 中使用機(jī)械手確實(shí)好，我們從這幾個(gè)方面一一為您闡述

   一、人員、注塑機(jī)方面：

1.使用機(jī)械手自動(dòng)化，注塑機(jī)可以通過(guò)機(jī)械手根據(jù)注塑周期自動(dòng)取產(chǎn)品，保證注塑機(jī)的注塑時(shí)間穩(wěn)定，確保注塑機(jī)和模具的正常工作。

     2.通過(guò)機(jī)械手取產(chǎn)品降低人員的疲勞度，員工不用隨著注塑機(jī)的開(kāi)模、合模做拉門(mén)關(guān)門(mén)動(dòng)作，

模流分析

我們可以提供專業(yè)的模流分析服務(wù)我們熟悉塑料的物理行為，熟悉軟件的數(shù)據(jù)和信息，熟悉模具結(jié)構(gòu)與加工，冷卻系統(tǒng)、澆注系統(tǒng)的布局，有豐富的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這些可以排除您的擔(dān)憂，這就是為什么我們可以提供給你實(shí)際和有用的東西。2）738：比P20的各種性能都有所提高，738H又比738的效果更好，同時(shí)相應(yīng)提高了模具的壽命。 充填和保壓分析澆口位置和澆口數(shù)量的優(yōu)化包封位置的確定結(jié)合線位置的預(yù)測(cè)，結(jié)合線和熔合線角度的預(yù)算成型參數(shù)的建議產(chǎn)品可靠性建議: 降低殘余應(yīng)力, 降低剪切速率 , 平衡充填和保壓壓力, 保持熔體波前一致的成型參數(shù)。

模具零件磨削加工

　　磨削加工采用的機(jī)床有三種主要類型：平面磨床、內(nèi)外圓磨床及工具成型磨削機(jī)床。精加工磨削時(shí)要嚴(yán)格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn)，哪怕是工件表面的顯微裂紋，否則在后續(xù)的工作中也會(huì)漸漸顯露出來(lái)。汽車(chē)塑膠模具廠的三大特征：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔外面既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔外面與坯料間發(fā)生激烈的磨擦，從而招致模具因磨損而生效。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0.01mm內(nèi)的零件要盡量恒溫磨削。