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將高壓柱塞泵放入到標(biāo)準(zhǔn)油脂桶內(nèi)，桶內(nèi)的潤滑劑由高壓油脂泵通過高壓油管注射到鋼絲繩夾中， 高壓潤滑劑能夠穿透鋼絲繩，對鋼絲繩進(jìn)行充分潤滑。供油量根據(jù)鋼絲繩的粗細(xì)和運行速度計算出，可以通過控制閥進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣既保證了鋼絲繩子的充分潤滑，也確保劑潤滑劑不會浪費，是很科學(xué)、安全、、適用的潤滑方法。

定期對潤滑系統(tǒng)進(jìn)行清潔。在潤滑系統(tǒng)中，由于長時間的高溫，會有一部分膠質(zhì)將進(jìn)入潤滑油中的灰塵、金屬雜質(zhì)、硅酸鹽和其他一些雜質(zhì)粘結(jié)在一起，影響油路的暢通。的潤滑系統(tǒng)添加劑能將油泥分解，使?jié)櫥椭械哪z質(zhì)、灰塵、金屬雜質(zhì)和硅酸鹽等能均勻分散到舊的潤滑油中。

為了防止鋼絲繩缺少潤滑油或沒有潤滑油現(xiàn)象的發(fā)生，為了讓鋼絲繩保持在一個良好的狀態(tài)，延長鋼絲繩使用壽命，潤滑油的補(bǔ)給必不可少，潤滑的主要目的在于：

1）防止環(huán)境氣體對鋼絲繩的腐蝕，由油膜保護(hù)鋼絲表面；

2）防止與滑輪槽、卷筒的摩擦而產(chǎn)生的磨損；

3）防止內(nèi)部鋼絲間的摩擦而產(chǎn)生的磨損：

4）減少鋼絲間的摩擦，保持鋼絲繩的柔軟性。

鋼絲繩潤滑的重要性

1、降低鋼絲繩與外部機(jī)械或雜質(zhì)之間的磨損,同時減低由于受力而在其內(nèi)部段與股之間的摩擦與磨損

2.建立綱絲繩防蝕層,防止周圍環(huán)旋中的湖溫、酸、或性氣體引起對鋼絲的寫蝕和化學(xué)侵蝕

3、保持鋼絲繩的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。