復(fù)合膜生產(chǎn)工藝知識(shí)  

如何做鋁箔袋?

膜變硬如何處理？  復(fù)合廠家常遇到這個(gè)情況，在冬季春季，復(fù)合好的膜比正常情況的硬。原因：膠廠提供的固化劑都是有余量的，以應(yīng)付各種情況。在冬春季天氣干燥，固化劑的消耗降低了，復(fù)合廠將固化劑量減少7-10%可以解決膜硬的問(wèn)題。

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標(biāo)準(zhǔn)工藝參數(shù)

固化  (1)固化溫度：45-55℃。 (2)固化時(shí)間：24-72小時(shí)。  雙組份膠在復(fù)合下機(jī)后并不立即具有理想的粘結(jié)強(qiáng)度，需要將制品送入固化室在

45-55℃下熟化24-72小時(shí)，(普通透明袋24小時(shí)，鋁箔袋48小時(shí)，蒸煮袋72小時(shí))，另外固化室的通風(fēng)也很重要，足夠的通風(fēng)可以減少同化時(shí)間，而且可以進(jìn)一步降低溶劑的殘留。

影響透明度的原因

膠粘劑選擇不當(dāng)；如果溶劑水分合格，配好的膠粘劑存放12天無(wú)大變化，但由于復(fù)合好的膜不能馬上判斷是否合格，剩余膠液直接使用可能會(huì)造成很大的損失。 (1)膠粘劑本身顏色深；  (2)膠粘劑的流動(dòng)性不足，展平性差，不能在基膜上充分鋪展。  一般講，主劑固含量越高，流動(dòng)性越好，有利于在膜上鋪展，所以目前市場(chǎng)上75%膠比50%膠透明效果好，50%優(yōu)于40%，對(duì)于透明度要求很高的復(fù)合膜，50%和40%膠都很難達(dá)到要求。