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回轉(zhuǎn)窯是水泥煅燒的關(guān)鍵設(shè)備,目前回轉(zhuǎn)窯設(shè)計已基本成熟,新型回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙向密封裝置,具有良好的密封性、適應(yīng)性、可調(diào)節(jié)性和可靠性,已在實(shí)際生產(chǎn)中得到應(yīng)用,并可推廣應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)和烘干機(jī)進(jìn)出料端的密封。 為了解決水泥(石灰)回轉(zhuǎn)窯,窯頭 窯尾漏風(fēng)、漏灰的隱患,我們的科研人員歷盡艱辛、多家走訪、實(shí)地考察與多家工程技術(shù)人員,在總結(jié)了多種形式密封的基礎(chǔ)上,經(jīng)反復(fù)研究、多次試驗(yàn),成功研制回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾“柔性雙向滾動式密封,我公司回轉(zhuǎn)窯密封裝置可廣泛用于:水泥回轉(zhuǎn)窯密封、石灰窯密封、球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯密封、鈦回轉(zhuǎn)窯密封、鎳還原回轉(zhuǎn)窯密封、顆粒回轉(zhuǎn)窯密封、冶金回轉(zhuǎn)窯密封。
窯有許多不同的分類方法。根據(jù)窯爐的形狀分為方形窯、圓形窯等;按照制品的種類分為石灰窯、陶瓷窯、水泥窯、玻璃窯、磚瓦窯等;從火焰流動的特征分為橫焰窯、升焰窯、倒焰窯、馬蹄形焰窯等;根據(jù)所用燃料種類分為燒煤窯、燃油窯、煤氣窯等;根據(jù)物料輸送方式又可分為窯車窯、輥底窯、推板窯等。更為通用的是根據(jù)焙燒制品的物理狀態(tài)、結(jié)合生產(chǎn)方式進(jìn)行分類,窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯剖析率可達(dá)20-25%,并可直接使用10-15mm細(xì)粒級石灰石;窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司可靠的石灰窯爐兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火質(zhì)料,以淘汰輻射熱喪失;添補(bǔ)式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的石灰溫度為800C 情況溫度,便于運(yùn)送、儲存,并可將入窯二次氣氛預(yù)熱到7000C以上,淘汰了運(yùn)動部件和分外質(zhì)料。
石灰窯設(shè)備是用于煅燒石灰粉的機(jī)器設(shè)備,該機(jī)器設(shè)備選用密封的方法來開展生產(chǎn)制造,在長期性的煅燒生產(chǎn)制造中,假如機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)漏風(fēng)的狀況,煅燒實(shí)際效果便會往降低,那麼石灰窯設(shè)備是怎么開展密封的?
石灰窯密封設(shè)備的品質(zhì)十分牢固,在應(yīng)用密封這類零配件時毫無疑問必須它擁有 十分久的使用期,才可以確保全部管道管輸?shù)拈L期性,
窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司
的耐熱性防腐蝕性特別好,因?yàn)楸仨殤?yīng)用在戶外也就是說必須應(yīng)用在地底,要是沒有十分高的防腐蝕,時間久了以后都是會造成 掉表層銹蝕也就是說出現(xiàn)裂開的事兒,可是這類狀況從來沒有出現(xiàn)過,那麼順理成章可以說明密封的防腐蝕性及其耐熱性特別好,是一個十分非常值得大伙兒去挑選的固定不動零配件。窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司兩邊組合型魚鱗密封。
使漏風(fēng)指數(shù)低于10%應(yīng)用復(fù)合性耐火保溫材料,以降低熱輻射損害;
石灰回轉(zhuǎn)窯
添充式、可系統(tǒng)分區(qū)自然通風(fēng)的環(huán)形或正方形堅式
冷卻器
,施展
冷卻器
的石灰粉溫度為800C 工作溫度,有利于運(yùn)輸、存儲,并可將入窯二次氣體加熱到700℃之上,
石灰窯的窯型在建材行業(yè)普遍使用,其前身有許多是用于水泥行業(yè),燒制熟料用的水泥窯,從其結(jié)構(gòu)組成上就可以體現(xiàn)出來,它的主要部件包括筒體、啟動機(jī)、運(yùn)行裝置、加熱部件、轉(zhuǎn)換電路、控制裝置、操作系統(tǒng)以及窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司裝置等組成,所以該設(shè)備性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)合理,這樣的設(shè)備更有利于用戶的實(shí)際操作與應(yīng)用。窯爐回轉(zhuǎn)窯密封公司采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成,其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復(fù)合板、保護(hù)板,具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn),并可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形,從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。