310不銹鋼焊管廠家產(chǎn)品參數(shù)介紹

不銹鋼板：規(guī)格厚度0.1mm-80mm*寬度15mm-2200mm*長(zhǎng)度6000mm

310不銹鋼焊管：規(guī)格外徑1mm-426mm×壁厚0.3mm-50mm*長(zhǎng)度7800mm

1) 圓管:Ф6-406.4mm 厚度:0.28-5.0mm

2) 方管:Ф5*5-150*150mm 厚度0.3-3.5mm

3) 矩管:Ф6*4-45*95mm 厚度:0.3-3.5mm

不銹鋼棒：規(guī)格1mm-480mm*9000mm

不銹鋼卷帶：厚度0.1-3mm*寬度20-2000mm（可以開(kāi)平，加工任意寬度）

公司擁有剪板、開(kāi)平、切割、車(chē)床、鉆床等各種機(jī)械加工設(shè)備，可為客戶(hù)制作各種規(guī)格的310不銹鋼焊管、非標(biāo)準(zhǔn)件及各種容器具等，材料無(wú)可切割銷(xiāo)售加工，滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。

我公司已經(jīng)有著幾年專(zhuān)業(yè)的不銹鋼供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)。但是洋利特并沒(méi)有止步，仍再不斷地改進(jìn)和提高自已，從而來(lái)滿(mǎn)足更多客戶(hù)的要求。我公司注重每一個(gè)客戶(hù)，每一個(gè)訂單，每一次服務(wù)。本公司服務(wù)宗旨：讓客戶(hù)便利、放心、舒心，真心真意地服務(wù)好客戶(hù)。

310不銹鋼焊管的軋制特性

310不銹鋼焊管軋制過(guò)程中，不同鋼種和規(guī)格的鋼坯，應(yīng)采取不同的加熱溫度、壓下率和軋制速度。310不銹鋼焊管軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)回復(fù)進(jìn)行，而奧氏體不銹鋼軋制中軟化變形主要靠動(dòng)態(tài)再結(jié)晶。由于鐵素體和奧氏體兩相組織的軟化特性不同，其熱加工變形特性也不同，如果鋼的軋制溫度控制不當(dāng)，軋制中就容易出現(xiàn)不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變現(xiàn)象，從而使在兩相界面處容易形成裂紋。

310不銹鋼焊管的塑性和變形抗力主要取決于鋼的化學(xué)成份、組織狀態(tài)、軋制溫度和變形條件。其中，溫度影響的總局勢(shì)是隨溫度升高其金屬的塑性增加和變形抗力降低，這是因?yàn)殡S鋼的溫度升高，鋼的原子熱運(yùn)動(dòng)加劇，原子間的結(jié)合力減弱，變形抗力就降低，同時(shí)溫度提高可以增加新的滑移系和熱變形過(guò)程中伴隨回復(fù)再結(jié)晶的軟化過(guò)程，這些因素提高了金屬的塑性變形能力，但隨溫度的繼續(xù)提高，鋼的相態(tài)和晶粒邊界同時(shí)發(fā)生變化，其塑性提高幅度減緩。

我國(guó)310不銹鋼焊管生產(chǎn)工藝與國(guó)外的差距

改革開(kāi)放以來(lái)，為了掌握和引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的310不銹鋼焊管生產(chǎn)裝備和技術(shù)。以便進(jìn)一步提高我國(guó)310不銹鋼焊管生產(chǎn)的裝備和技術(shù)水平，自1982年開(kāi)始，上鋼五廠多次組團(tuán)先后對(duì)美國(guó)、法國(guó)、德國(guó)、瑞典、奧地利、意大利、比利時(shí)等國(guó)家的310不銹鋼焊管生產(chǎn)進(jìn)行了考察，發(fā)現(xiàn)我國(guó)的310不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)與國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家相比，存在著很大的差距，其中體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

我國(guó)310不銹鋼焊管生產(chǎn)的供壞幾乎是100%的采用模鑄后鍛軋的工藝。如 130mm以下穿孔機(jī)所用的310不銹鋼焊管坯，其典型的生產(chǎn)工藝是:模鑄成508mm (20”)鋼錠一鍛軋成直徑 150mm的由初軋機(jī)提供，160 ～190mm的由(800mm初軋機(jī)提供，190mm的由鍛造提供)。而長(zhǎng)城鋼管廠31.5MN擠壓機(jī)生產(chǎn)310不銹鋼焊管時(shí)管坯也是采用模鑄加鍛軋的工藝(對(duì)干直徑<260mm的擠壓坯采用模鑄3錠加825mm初軋機(jī)開(kāi)坯的工藝；對(duì)于直徑<345mm的擠壓坯采用模鑄3 ～5t錠加20MN快鍛的工藝)。近年來(lái)，也有一些廠家采用進(jìn)口的連鑄方坯軋制成管坯的“半連鑄坯”工藝。唯有攀鋼集團(tuán)成都無(wú)縫鋼管有限責(zé)任公司曾作過(guò)采用自產(chǎn)的水平連鑄坯生產(chǎn)310不銹鋼焊管的嘗試，并取得了一定的成果。

國(guó)外310不銹鋼焊管生產(chǎn)普遍采用擠壓工藝，這為連鑄坯的采用提供了極為有利的條件。與傳統(tǒng)的模鑄相比較，采用連鑄管坯比軋制管坯成材率提高10%～15% ,能源費(fèi)用節(jié)省40%～50%,采用連鑄管坯生產(chǎn)310不銹鋼焊管收得率提高17% ,勞動(dòng)力減少60%，噸鋼節(jié)能0.125x10 16kJ，總加工時(shí)間減少25%連鑄管坯比軋制管坯的成本低40～50美元/t。

連鑄管坯的采用是310不銹鋼焊管生產(chǎn)技術(shù)的一大進(jìn)步，它使310不銹鋼焊管的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了“短流程'工藝，使生產(chǎn)成本大大降低，從而在市場(chǎng)上增強(qiáng)了競(jìng)爭(zhēng)能力。