外取熱器煮爐過程

在設(shè)備運(yùn)行前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免后期因?yàn)槟硞€(gè)環(huán)節(jié)問題造成大的損失。外取熱器煮爐就是這樣：

當(dāng)爐水的磷酸根含量變低不大并逐步穩(wěn)定時(shí)，表示藥品與鐵銹的化學(xué)反應(yīng)基本結(jié)束，即可結(jié)束煮爐工作。煮爐后期每小時(shí)排污一次，以逐步降低爐水堿度，每一次爐水堿度降低6～7mg-N/L，直到爐水總堿度為8～12 mg-N/L，可確認(rèn)爐水質(zhì)量合格。

煮爐后應(yīng)進(jìn)行換水和對(duì)流水閥，放水閥的沖洗工作，換水工作緩慢進(jìn)行。

煮爐完成后打開汽包人孔檢查，內(nèi)部應(yīng)無鐵銹斑和無油斑。

琦昌主要從事石化設(shè)備設(shè)計(jì)研發(fā)，包括催化裂化外取熱器采購、提升管反應(yīng)器、汽提段等，我們秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”“客戶至上”的宗旨，始終為您提供產(chǎn)品和健全的服務(wù)

內(nèi)取熱or外取熱

催化裂化過程伴隨大量熱量產(chǎn)生，這就需要一個(gè)裝置來降低溫度。隨著催化裂化技術(shù)的快速發(fā)展，取熱器作為催化劑冷卻和能量回收的重要設(shè)備，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于催化裂化裝置中。取熱器按照布置方式分為內(nèi)取熱器和外取熱器兩種形式，內(nèi)取熱是直接在再生器內(nèi)部裝置垂直或水平管道在再生器內(nèi)直接取熱。外取熱器是將催化劑引至再生器外部的取熱方式。洛陽琦昌是一家主營(yíng)提升管反應(yīng)器、外取熱器等化工設(shè)備的公司，用戶至上、熱忱為廣大用戶服務(wù)，真誠(chéng)歡迎廣大客商前來洽談合作、共圖發(fā)展。內(nèi)取熱器投資少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要催化劑循環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不需要增壓風(fēng)系統(tǒng)。不足之處是熱負(fù)荷不能調(diào)節(jié)，啟動(dòng)和停用困難。外取熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大占地多，但因?yàn)榫S修方便，操作調(diào)節(jié)比例大，因而應(yīng)用范圍很廣已經(jīng)逐漸取代了內(nèi)取熱器。

琦昌科技始終以顧客為焦點(diǎn)，誠(chéng)摯守信，努力奮斗，提高質(zhì)量，改進(jìn)缺點(diǎn)，為客戶提供更好催化裂化外取熱器采購、翼閥、主風(fēng)分布管、噴嘴設(shè)備。

外取熱器應(yīng)用情況分析

洛陽琦昌節(jié)能科技有限公司成立于2015年8月，是一家專業(yè)從事催化非標(biāo)設(shè)備制造、襯里技術(shù)開發(fā)，技術(shù)服務(wù)的企業(yè)。其中生產(chǎn)的外取熱器，用非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。催化裂化外取熱器采購設(shè)計(jì)方案中設(shè)有增壓機(jī)，自主風(fēng)機(jī)出口取部分主風(fēng)增壓后為外取熱器提供流化風(fēng)，但實(shí)際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對(duì)重組分原料的適應(yīng)能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不能同時(shí)滿足再生燒焦與外取熱流化風(fēng)的需求。由于泄漏點(diǎn)位于外取熱器內(nèi)部無法在線處理，因此只能采取將泄漏管束切除的方法處理。為此，公司空壓站單獨(dú)開一臺(tái)空壓機(jī)為外取熱器提供2500Nm3/h的非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。后期，操作中發(fā)現(xiàn)該外取熱器流化風(fēng)需要頻繁調(diào)節(jié)，空壓機(jī)單供的形式無法靈活調(diào)節(jié)，檢修時(shí)又將流化風(fēng)系統(tǒng)與非凈化風(fēng)管網(wǎng)連通，實(shí)現(xiàn)了靈活調(diào)節(jié)。為保證安全，在流化風(fēng)入口增設(shè)了自保閥，與裝置自保系統(tǒng)聯(lián)鎖。

我們琦昌以“技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定，服務(wù)周到”為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，努力為客戶創(chuàng)造價(jià)值。產(chǎn)品不僅在國(guó)內(nèi)有口皆碑，也出口到世界各地，加大創(chuàng)新力度，以專業(yè)的團(tuán)隊(duì)和職業(yè)精神持續(xù)推動(dòng)中國(guó)蛋品走向自動(dòng)化、智能化，智慧化的發(fā)展之路。

很多場(chǎng)使用催化裂化外取熱器采購出現(xiàn)一些問題，但是苦于不知道原因，作為琦昌生產(chǎn)廠家從業(yè)多年，遇到很多案例，今天拿出來分享一下：

生產(chǎn)過程存在問題 　某煉油廠外取熱器效果差，導(dǎo)致再生器床溫經(jīng)常在710℃以上，成為生產(chǎn)中的瓶頸。通過三個(gè)月進(jìn)行調(diào)查外取熱器產(chǎn)汽量平均6700kg/h，提升管密度平均160kg/m3，

原因分析 管束結(jié)垢嚴(yán)重 　使外取熱器管束內(nèi)結(jié)垢嚴(yán)重，直至堵塞管束，影響取熱效果，我們從往年檢修過程中，可看到管束內(nèi)的結(jié)垢厚度達(dá)1cm，甚至將管束堵塞。 　　

外取熱器催化劑循環(huán)量小 　外取熱器斜管密度在0－100kg/m3內(nèi)，且波動(dòng)較大，提升管密度也只有160kg/m3左右，從中可說明催化劑的循環(huán)量較低，并且呈脈沖狀流動(dòng)。