電纜中產(chǎn)生噪音的原因及解決方法

電纜中產(chǎn)生噪音的原因有：

1）介質(zhì)本身內(nèi)部分子摩擦；

2）電纜電容的改變；

3）電纜介質(zhì)的壓電效應(yīng)；

4）電纜中導(dǎo)體和介質(zhì)摩擦產(chǎn)生電荷，即當(dāng)導(dǎo)體和絕緣之間接觸破壞時(shí)產(chǎn)生電荷的分離。

在聚乙烯絕緣表面擠上一層薄薄半導(dǎo)電（厚度0.20-0.30mm）的低噪音電纜得到了迅速的發(fā)展，其噪音值在2-3mV，對(duì)于工作在400度的低噪音電纜，可采用耐高溫半導(dǎo)電纖維繞包的辦法來解決，其噪音可達(dá)5mV。

特種電纜的發(fā)展方向多樣化

特種電纜的發(fā)展方向多樣化：大型企業(yè)肩負(fù)著國(guó)家現(xiàn)代化裝備和高科技裝備的任務(wù)，對(duì)重量輕、耐高溫的電纜的需求量特別大。建筑方面所用的線纜主要是雙層阻燃耐高溫的電線電纜和低煙無鹵環(huán)保的電線電纜，主要是為了防范火災(zāi)隱患，防止發(fā)生不安全事故。隨著大陸能源的日益緊張，石油、的開采開始轉(zhuǎn)為面向海洋，由此海洋領(lǐng)域所用綜合電纜的需求量增加。國(guó)內(nèi)民航事業(yè)蓬勃發(fā)展，波音飛機(jī)對(duì)線纜的用量尤其多，其中，大多采用重量輕，體積小、耐高溫的輻照交聯(lián)或交聯(lián)電線電纜。在眾多類型的特種電纜中，尤其數(shù)高溫超導(dǎo)輸電電纜的市場(chǎng)前景廣闊。高溫電纜以其的生命力，應(yīng)用在各種短距離傳輸大電流的場(chǎng)合，供不應(yīng)求。

絞制,一般單絲拉制后為了保證電線電纜的柔軟度,都需要經(jīng)過絞制

特種電纜絞制，一般單絲拉制后為了保證電線電纜的柔軟度，都需要經(jīng)過絞制。具體方法就是將兩根以上的單線，按照所規(guī)定的要求，按照規(guī)定的方向交織纏繞，這部分工藝被稱為絞制。生產(chǎn)的特種電纜，比如T7阻燃電纜、T8耐火電纜等電纜，它都是由7股單線絞制而成。絞制的工藝又可以分為：導(dǎo)體絞制、成纜、編織、鋼絲裝凱和纏繞。

耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是什么?

耐火電纜的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：耐火電纜的結(jié)構(gòu)跟普通電纜的結(jié)構(gòu)相比，沒有多大的區(qū)別，不同之處就在于它的導(dǎo)體采用的是比較耐火的精銅作為導(dǎo)體，并且會(huì)在導(dǎo)體和絕緣層之間增加耐火層。澳通的T8系列耐火特種電纜，就是加了一層云母帶繞包，非常耐火。

在這里小編補(bǔ)充一點(diǎn)說明，由于云母帶的允許工作溫度有一定的差異，因此電纜如果想耐火的話，關(guān)鍵還是在于云母帶。