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針對現(xiàn)階段我國助磨劑主要采用傳統(tǒng)經(jīng)驗方式生產(chǎn),對助磨劑的合成及復配研究較少,未能將有效組分組合在一起,從而造成助磨劑適應(yīng)性和穩(wěn)定性差,產(chǎn)品單一,難以充分滿足不同企業(yè)生產(chǎn)要求的問題
據(jù)了解,該項目從研究不同分子結(jié)構(gòu)/官能團的單一組分助磨劑對水泥性能的影響和作用規(guī)律入手,以端基活化改性原理、化學合成設(shè)計、分子/官能團組合設(shè)計和復配理論為指導,對助磨劑分子進行合成設(shè)計和助磨劑分子基團的組合復配設(shè)計,研究開發(fā)出了合成助磨劑和多種功能型助磨劑,提高了助磨劑產(chǎn)品技術(shù)水平。通過各系列不同助磨劑對水泥的粉磨性能、物理性能、相容性、水化硬化性能等宏觀和微觀方面影響的研究,探索不同助磨劑的研究方法、助磨劑的助磨和增強機理等,以及助磨劑在工業(yè)中的試驗和應(yīng)用實踐,從而為助磨劑的研究應(yīng)用提供理論依據(jù)和技術(shù)支撐。在水泥磨機狀況不改變的條件下,可以改變磨內(nèi)物料的分散性,有效消除水泥微細顆粒的靜電吸附和包球糊磨現(xiàn)象,優(yōu)化水泥顆粒級配。
水泥助磨劑是一種能的液體助磨劑,噸成本相比于其他助磨劑很低,而且水泥摻入量也很小,只有280-330g/t水泥,水泥廠家使用起來很是方便,尤其特別適合大中型或磨機產(chǎn)量較高的企業(yè)使用;在對助磨劑進行實驗的過程中發(fā)現(xiàn),粉磨設(shè)備的內(nèi)部工作溫度對助磨效果的干擾極大,應(yīng)該引起重視。水泥助磨劑的增加效果在小摻入量產(chǎn)品系列中具有優(yōu)勢,3d、28d強度可提高2~4MPa,臺時可提高8~15%。
,使用助磨劑對水泥生產(chǎn)主要會帶來這樣幾點好處:
1、能夠加快水泥粉磨的速度,還可以水泥粉磨電耗,從而降低生產(chǎn)成本。
2、不但可以提高生產(chǎn)效率,還能夠改善水泥的質(zhì)量。
3、可以增強水泥和混凝土外加劑的適用性。
水泥助磨劑的種類主要是分為粉體和液體。粉體助磨劑的成分主要是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有約60%的Cl-。Cl-含量較高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企業(yè)在使用粉體水泥助磨劑的使用過程中,還需進一步增加提升設(shè)備、儲庫和計量設(shè)備,當然這樣做的結(jié)果不僅工藝復雜,而且還耗電。關(guān)于水泥助磨劑的品種,如果按外觀分,有固體水泥助磨劑和液體水泥助磨劑兩種。
在選擇助磨劑產(chǎn)品時,原則上還是優(yōu)先考慮選擇液體型復合水泥助磨劑。液體型復合水泥助磨劑主要是以醇胺類有機物與其它成分復合而成,其摻加量(占水泥總重量的百分比)為0.02%~0.15%。
性能指標:
1、 水泥助磨劑外觀為白色或淡黃色液體,密度為1.18-1.28g/m3,PH值為9-11。
2、水泥助磨劑在推薦摻量加入的情況下可顯著改善磨內(nèi)工況,提高水泥臺時產(chǎn)量10-20%。
3、 水泥助磨劑能夠在保證水泥各齡期強度的條件下增加混合材摻量,對于PO42.5水泥,可增加混合材摻量5-8%,對于PO32.5水泥,可增加混合材摻量5-10%。
4、在水泥粉磨時加入ZG-ZM水泥助磨劑能較大幅度節(jié)約電耗和水泥中熟料的使用量,噸水泥可以降低電耗5-12KWh,提高了水泥企業(yè)的經(jīng)濟效益。