特點(diǎn)

使用范圍廣：單品或多品種同時(shí)均化或添加粘合劑均可同時(shí)發(fā)到均化效果

均化：一批次可3-20min視物料情況而定

環(huán)保設(shè)備：密封無揚(yáng)塵環(huán)保運(yùn)行，無潤滑劑傳動(dòng)裝置，無殘留

節(jié)能：單位能耗為機(jī)械混合的30%.

結(jié)構(gòu)簡單:節(jié)省空間，操作簡單，維修方便

裝載系數(shù)可變范圍大：0.2-0.7

低溫混合：無機(jī)械傳動(dòng)摩擦生熱

超大均化混合：可實(shí)現(xiàn)一次性可混合幾百立方，混合產(chǎn)量大，

智能操作：自動(dòng)化程度高，操作簡單，PLC全程控制

多元化運(yùn)用：即可均化混合機(jī)，又可作儲(chǔ)存料倉使用

原理/結(jié)構(gòu)

空氣中積聚的空氣從水箱底部瞬間注入。

儲(chǔ)罐中的所有粉末都會(huì)沸騰并混合。

吹出的空氣從上方通過過濾器排出。

注射時(shí)間為1至3秒。通常，約7次進(jìn)樣即可進(jìn)行充分混合。

性能表現(xiàn)

混合模擬

在混合A和B型粉末1：1時(shí)，檢查空氣注入次數(shù)和混合進(jìn)度，并輸入上述曲線的范圍。

通過設(shè)計(jì)A和B填充方法，可以減少空氣注入的次數(shù)。

1.攪拌時(shí)間5 min~12 min；

2.混合均勻性好，CV值小于2.5≤5%。

3.混合比為1≤5 0 0；

4.充填系數(shù)為10-95%；

5.顆粒損傷小；

6.混合倉也可作為正壓相輸送的輸送罐，即混合物料可直接通過氣力輸送排出。

7.無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，可靠性高，無異物；

8.能耗低，工作，占用空間小，安裝方便，清洗和維護(hù)方便；

9.對(duì)于化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定的材料，可以使用惰性氣體進(jìn)行混合和運(yùn)輸。

10.整個(gè)304不銹鋼沒有死角。

11.符合GMP要求

12.可由CIP清洗。

粉體粒度對(duì)3Y-TZP材料微觀結(jié)構(gòu)的影響：從兩種材料的表面和斷面的XRD圖譜中可以看出，兩種材料的原粉只有單一的t相氧化鋯，無單斜(m)相氧化鋯的衍射峰出現(xiàn)。而燒結(jié)后在表面(代表材料內(nèi)部)只有微米粉燒結(jié)體出現(xiàn)了m相，納米粉燒結(jié)體仍是全部由t相組成，這可能是微米粉燒結(jié)溫度高，燒結(jié)后晶粒有異常長大，超過了相變臨界晶粒尺寸，冷卻時(shí)自發(fā)產(chǎn)生了少量相變；斷面上兩者均出現(xiàn)了m相氧化鋯的衍射峰。氣流分級(jí)機(jī)要比臥式分級(jí)機(jī)更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。