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正佳外徑研磨機

在正佳外徑研磨機研磨加工中，如果不使用研磨液進(jìn)行冷卻，工件表面層的硬度就會出現(xiàn)急劇的下降，工件表層硬度出現(xiàn)退火，使用研磨液急冷的條件下，工件表面會出現(xiàn)淬火少傷，在研磨加工中，工件表面層溫度超過一定范圍，會出現(xiàn)淬火少傷。

   出現(xiàn)研磨啥傷的主要原因有研磨的溫度高，少傷主要是與溫度有很大關(guān)系，對于很多會影響工件的溫度的因素，在一定程度上都有少傷的影響，如果傳熱性能比較差的工件在進(jìn)行少傷的時候是比較容易出現(xiàn)少傷的，出現(xiàn)少傷與砂輪也會有影響，砂輪硬度高的話，自銳性不好，會出現(xiàn)少傷，就需要使用軟砂輪減輕少傷，如果是使用粗砂輪是不容易出現(xiàn)少傷的，如果是改善受熱時間，改善散熱條件，對關(guān)鍵出現(xiàn)少傷有一定效果。安全操作規(guī)程開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。研磨液出現(xiàn)充分冷卻之后對防止少傷和裂紋是很有利的。

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研磨機操作方法：操作者必須熟悉設(shè)備一般結(jié)構(gòu)及性能，不得超性能使用設(shè)備。零件與磨具體積之和不得超過料斗體積的90%。接通電源后，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，應(yīng)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪聲。否則應(yīng)停機檢查。工件研磨前，必須將工件進(jìn)行脫油去污處理。加工過程中必須根據(jù)工件研磨情況適時添加研磨劑和控制水的添加量。操作要點拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光機，磨料將可能發(fā)黑。 工作完畢停機時，切斷電源，清掃設(shè)備，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。 安全操作規(guī)程開機前，應(yīng)檢查緊固螺釘，檢查電機軸等轉(zhuǎn)動是否靈活。設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)即停車。每隔6個月，應(yīng)向振動電機或旋轉(zhuǎn)軸的軸承注油口加注鋰基脂。下班，應(yīng)切斷電源。

研磨機操作方法:空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。主機和分析機轉(zhuǎn)向正確。主機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)按轉(zhuǎn)向要求，其運轉(zhuǎn)時間不少于1h。主機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時，應(yīng)將磨輥裝置用鋼絲繩扎緊，避免磨輥與磨環(huán)接觸打擊，如無條件，亦可將磨輥裝置拆卸。主機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，潤滑油高溫不得超過800c。溫升不得超過400c。分析機大小錐齒輪運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無不正常聲音，并保證油路暢通。鼓風(fēng)機應(yīng)觀察轉(zhuǎn)動方向，不應(yīng)有不正常聲音和振動，滾動軸承.高溫不得超過700c，溫升不超過350c。 符合試運轉(zhuǎn)。每次研磨完成后，或者要停止研磨一段時間，都應(yīng)將機器上所有的研磨片用水徹底清洗干凈。經(jīng)空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時，才可進(jìn)行符合試運轉(zhuǎn)。符合試運轉(zhuǎn)時間不少于8h（小時）。磨機工作應(yīng)正常，傳動部分不得有不正常聲音和沖擊振動。滾動軸承和潤滑油高溫不超過800c，溫升不超過400c。管道裝置中各法蘭接觸不應(yīng)有漏風(fēng)現(xiàn)象。磨粉產(chǎn)量達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。調(diào)整分析機轉(zhuǎn)速，使成品粒度控制在0.44-0.125mm范圍內(nèi)。經(jīng)空負(fù)荷及負(fù)荷使運轉(zhuǎn)合格后，再次把緊固件擰緊，即可投入正常運行。