一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟

下料，選取兩個(gè)行星架構(gòu)件和齒輪的毛坯；

粗加工齒輪；

加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件；

組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構(gòu)件固定連接在一起；

精加工齒輪；

粗加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；

精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件；

組裝，將兩個(gè)行星架構(gòu)件固定連接；

熱處理；將組裝好的行星架進(jìn)行熱處理；

精加工設(shè)置有套筒支撐部的行星架構(gòu)件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

加工齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面；

以齒輪與行星架構(gòu)件連接的連接端面作為基準(zhǔn)面，粗加工齒輪與行星架構(gòu)件連接一端的凹槽和齒輪另外一端的外端面。一種具體優(yōu)化方案，所述加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的步驟包括以下步驟 加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件與另外一個(gè)行星架構(gòu)件連接處的連接端面；

以連接端面為基準(zhǔn)面，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件的內(nèi)端面；

加工連接端面和內(nèi)端面完成后，加工與齒輪連接的行星架構(gòu)件上的定位銷孔和螺紋孔。

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裝載機(jī)配件行星輪架總成DANA行星架鍛造

小行星架熱處理過(guò)程中產(chǎn)生的裂紋進(jìn)行了分析.結(jié)果表明,應(yīng)力集中是小行星架產(chǎn)生裂紋的主要原因.降低加熱過(guò)程中升溫速度及增加加熱過(guò)程中保溫時(shí)間,可使應(yīng)力集中減輕,大大降低了鑄件的廢品率.

為克服現(xiàn)今飛邊鍛造的工藝方法在生產(chǎn)過(guò)程中的出現(xiàn)的諸多不足之處，實(shí)現(xiàn)無(wú)飛邊鍛造，降低材料成本和能耗，本發(fā)明提出一種鍛造毛坯實(shí)現(xiàn)無(wú)飛邊鍛造的方法。

行星傳動(dòng)，有四個(gè)件：太陽(yáng)輪，行星輪，內(nèi)齒圈，行星架。其中太陽(yáng)輪 行星架 內(nèi)齒圈這三個(gè)是三個(gè)參數(shù)，令其中任何一個(gè)固定不動(dòng)，那么另外兩個(gè)就輸出速比是定值的運(yùn)動(dòng)。傳動(dòng)公式是N1 aN2-(1 a)N3=0。其中N1是太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)速，N2是內(nèi)齒圈轉(zhuǎn)速，N3是行星架轉(zhuǎn)速，a是內(nèi)齒圈齒數(shù)/太陽(yáng)輪齒數(shù)。特點(diǎn)是體積小，速比大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)沖擊小。缺點(diǎn)是加工精度高。

行星傳動(dòng)在裝載機(jī)上的輪邊減速和變速箱上比較多