挑選鋼絲切丸的規(guī)范，關鍵是看著你要清除的鋼件，稀有金屬一般選用鋁丸或不銹鋼鋼絲切丸。一般鋼材焊接件、鑄造件、鋼材等選用鋼絲切丸。 鋼絲切丸直徑越大清除完的表面粗糙度越高，但清除效率也高; 再者不規(guī)律樣子的金鋼砂或鋼絲切丸清除效率比球型丸要高，但表面粗糙度也高。 在挑選鋼絲切丸粒度分布時，在考慮表面粗糙度規(guī)定前提條件下，盡量選用很大的鋼絲切丸，以提升清除效率。

總之，在鋼絲切丸的氣霧法制作過程中，通過按照其方法的制作，可以使產品的質量和使用性能有效的提升，從而滿足各方面的使用需求，同時也促進了產品的發(fā)展。鋼絲切丸的工件原料，鋼絲切丸其本身具有內部組織嚴密，不易破碎，粒度分布均勻，具有適當?shù)挠捕龋?耐沖擊性強，使用壽命長的特點，當我們在對鋼絲切丸進行挑選時，為了確保這些性能的存在，工件的原料非常關鍵。

為了避免拋光痕跡的重復，提高鋼球的拋光質量和效率，每個拋光過程中砂輪的方向都需要與前軌方向相交。隨著磨料市場的激烈競爭，只有不斷改進產品，才能贏得更多新老客戶的青睞和認可。菱角切丸的加工制作過程：經高溫熱處理后，再破碎成菱角切丸，后由自動化的篩選系統(tǒng)篩出各種規(guī)格之砂粒GL菱角切丸的硬度比GP菱角切丸要高些，但它們在噴砂作業(yè)時，棱角都會被磨圓，特別適合于鋼材表面去除氧化皮預處理作業(yè)。

 強化鋼絲切丸在進行加工作業(yè)時，灰塵少，污染低，對工人的身心健康帶來了極大的好處，從而大大改善了工人的工作環(huán)境。鋼絲切丸熱容量大，因此其防銹涂層的枯燥普通采用烘烤平均的熱風對流的烘干方式。鋼絲切丸的除銹能力一直受到廣大用戶的青睞，并且除銹效果明顯。鋼絲切丸普遍用以鋼材鋼件噴涂前的去空氣氧化皮和防銹處理解決，在這種情況中常常應用抽濾拋丸設備。菱角樣子和較達的強度會使會對機器設備鋼件造成很大打磨拋光實際效果，鋼絲切丸也普遍用以鍛造工業(yè)生產中。