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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:吹塑加工過程中吹塑模具的維護(hù)保養(yǎng)方法?
吹塑的透明容器對(duì)要高度拋光吹塑模具的型腔,生產(chǎn)過程中每隔一段時(shí)間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔,用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內(nèi),然后用干凈的棉紙來拋光,直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時(shí)要經(jīng)常更換棉紙,以免刮傷模腔。
義烏市順泉塑料制品廠與您分享:如何進(jìn)行吹塑成型操作?
(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據(jù)成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類,確定以下控制點(diǎn)的成型工藝條件。
①吹塑機(jī)。吹塑機(jī)各區(qū)域的加熱溫度,吹塑機(jī)進(jìn)料段冷卻水的流量或壓力,螺桿的轉(zhuǎn)速及負(fù)載電流,熔體壓力,過濾網(wǎng)的目數(shù)及層數(shù)。
②機(jī)頭。型坯(熔體)溫度,型坯壁厚控制點(diǎn)曲線(可用型坯打點(diǎn)裝置檢查后修正)。
⑧鎖模裝置。模具溫度,成型周期(包括型坯預(yù)夾擴(kuò)張、預(yù)閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時(shí)間),閉模速度(慢速閉模、快速閉模),鎖模壓力(低壓及高壓)。
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吹塑過程中常見的問題------吹塑制品質(zhì)量波動(dòng)大
產(chǎn)生原因:
①型坯壁厚突然變化
②摻人的邊角回料混合不均勻
③進(jìn)料段堵塞,造成擠出機(jī)出料波動(dòng)
④加熱溫度不均衡
解決措施:
①修理型坯控制裝置
②采用好的混料裝置,延長(zhǎng)混料時(shí)間;必要時(shí)減少邊角回料的用量
③去除料口處結(jié)塊物
④料或異物.降低料口處溫度
⑤更換電加熱閣