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吹塑加工定制按需定制「多圖」

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發(fā)布時間:2020-08-14 11:09  
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視頻作者:義烏市順泉玩具有限公司






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義烏市順泉塑料制品廠與您分享:如何進行吹塑成型操作?

(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據(jù)成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類,確定以下控制點的成型工藝條件。

①吹塑機。吹塑機各區(qū)域的加熱溫度,吹塑機進料段冷卻水的流量或壓力,螺桿的轉(zhuǎn)速及負載電流,熔體壓力,過濾網(wǎng)的目數(shù)及層數(shù)。

②機頭。型坯(熔體)溫度,型坯壁厚控制點曲線(可用型坯打點裝置檢查后修正)。

⑧鎖模裝置。模具溫度,成型周期(包括型坯預夾擴張、預閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時間),閉模速度(慢速閉模、快速閉模),鎖模壓力(低壓及高壓)。




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義烏市順泉塑料制品廠為您介紹:吹塑過程中常見的問題------------成型時型胚被吹破

產(chǎn)生原因:①模具刀口太尖銳②型坯有雜質(zhì)或氣泡 ③吹脹比過大④型坯熔體強度低⑤型坯長度不足 ⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻 ⑥容器在開模時脹裂(放氣時間不足)⑦模具鎖模力不足

解決措施:①適當加大刀口的寬度及角度 ②使用干燥原料,潮濕原料烘干后使用,使用清潔原料;清理???③更換模套、模芯,降低型壞的 吹脹比 ④更換合適的原料,適當降低熔體溫度⑤檢查擠出機或儲料缸機頭的控制裝置,減少工藝參數(shù)變動,增加型坯的長度 ⑥更換模套或模芯,加厚型坯壁;如果耍找尋某項工藝參數(shù)的變化對整個工藝平衡的影響,則要有充足的時間進行觀察,才能作出相應的工藝參數(shù)調(diào)整。 檢査型坯控制裝置;調(diào)節(jié)模口間隙 ⑦調(diào)整放氣時間或延遲模具啟模啟動時間⑧提髙鎖模壓力或降低吹脹氣壓。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享:擠出吹塑成型的特點為

1.由于吹塑模具僅由陰模構成,故通過簡單地調(diào)節(jié)機頭模口間隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚,這對預先無法準確計算所需壁厚的產(chǎn)品是很有利的。而對注射成型,需要改變產(chǎn)品壁厚的費用要高得多。

2.吹塑可成型壁厚很薄的產(chǎn)品,這樣的產(chǎn)品無法由注射方法來成型。

3.吹塑可成型形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的產(chǎn)品。采用注射吹塑成型時,要先生產(chǎn)出兩件或多件后,通過搭扣配合,溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。


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