木塑復(fù)合材料而且可回收再次利用，稱得上真正意義上的環(huán)保、節(jié)能、資源再生利用的新穎產(chǎn)品。聚合物中可以加入一些人工沸石，這種鋁硅酸鹽分子捕i捉粉體可以吸收材料中的異味。通過粉體中大量的結(jié)晶空洞，吸附劑可以捕i捉產(chǎn)生異味的有機(jī)小分子。分子捕i捉吸附劑已經(jīng)成功應(yīng)用于聚烯烴擠出管材、注進(jìn)射和擠出吹塑的器皿、隔絕包裝材料，擠出外包裝和密封材料。

PE木塑二步法擠出生產(chǎn)線兩步法是指木塑復(fù)合材料的配混、脫揮、制品擠出成型分別在不同的設(shè)備中完成，即原材料按一定配方配混好之后，中間造成木塑顆粒，再擠出加工成制品的這個(gè)過程。目前兩步法應(yīng)用較為廣泛，一般是用錐雙擠出機(jī)或平雙擠出機(jī)造粒，再用錐雙或單螺桿擠出機(jī)擠出成型制品，主要使用在室內(nèi)外地板、護(hù)欄、托盤等PE一類木塑產(chǎn)品的擠出成型。主要優(yōu)點(diǎn)是：操作筒單，對(duì)生產(chǎn)員工整體技術(shù)水平要求較低，對(duì)配套模具和擠出成型設(shè)備要求相對(duì)比一步法要低。

擠出機(jī)：采用螺桿設(shè)計(jì)，使高分子微發(fā)泡塑化均勻，產(chǎn)量高。采用進(jìn)口牌變頻器，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，保證主機(jī)，輔機(jī)的同步運(yùn)行。真空定徑臺(tái)：采用特殊加大旋渦流冷卻系統(tǒng)，便于冷卻定型，根據(jù)不同模具、定徑臺(tái)可選用4米、6米、等規(guī)格，以滿足高速擠出的要求。木塑墻板生產(chǎn)流程：混料機(jī)對(duì)原材料進(jìn)行混合，其中原材料主要有PVC樹脂粉、鈣粉和其他輔助小料。雙螺桿擠出機(jī)擠出定型。定型平臺(tái)進(jìn)一步水冷卻定型。牽引機(jī)牽拉成品。切割機(jī)對(duì)成品按客戶需求進(jìn)行定長切割。

國內(nèi)現(xiàn)在的木塑市場發(fā)展非常的迅猛，基本上每年使用量以30％～50％的速度在增長。我想這一點(diǎn)我們也可能從現(xiàn)實(shí)中去側(cè)面發(fā)現(xiàn)。一是各大建材專門市場，越來越多的專門商家專門從事木塑行業(yè)的經(jīng)銷、工程，這個(gè)放在四五年前，是非常罕見的。以前可能你拿著一些木塑材料去建材市場，很多人可能都認(rèn)不出來是什么類型的材料。二是在各種景區(qū)、酒店酒樓、園林景觀場所、休閑場所等地方，都能看到大片大片的天花吊頂、墻面裝飾板，戶外棧道、平臺(tái)、湖邊小徑等都使用了木塑產(chǎn)品。