在國(guó)外，濕式靜電除塵器在電廠已有近30年的應(yīng)用歷 史，主要作為大氣復(fù)合污染物控制系統(tǒng)的 終精處理技術(shù)裝備，用于去除濕法脫硫后的粉塵、石膏漿液霧滴、控制PM2.5的排放及解決煙氣排放濁度等問題，可將排放限值控制在10mg/m3甚至5mg/m3以下。

濕式電除塵器廠家的收塵原理與干式電除塵器相同，均經(jīng)歷荷電、收集和清灰三個(gè)階段。金屬放電線在直流高電壓的作用下，將其周圍氣體電離，使粉塵或霧滴粒子表面荷電，荷電粒子在電場(chǎng)力的作用下向收塵極運(yùn)動(dòng)，并沉積在收塵極上，清灰方式多采用噴淋水流從集塵板頂端流下，在集塵板上形成一層均勻穩(wěn)定的水膜，將板上的顆帶走，也有依據(jù)收集霧滴自流的清灰方式。

濕式電除塵器可有效收集微細(xì)顆粒物(PM2.5、氣溶膠)、重金屬、有機(jī)污染物等，排放濃度可達(dá)5mg/Nm3甚至更低水平;收塵性能與粉塵特性關(guān)系不大，對(duì)黏性大或高比電阻粉塵也能有效收集，同時(shí)也適用于處理高溫、高濕的煙氣;沒有振打設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部位，可靠性較高;但會(huì)將煙氣降溫至飽和溫度，需設(shè)置廢水處理設(shè)備及采用防腐。

電捕焦油器作為廣泛運(yùn)用于化工、冶金、建材行業(yè)等等氣體凈化，蜂窩式電捕焦油器價(jià)格為常見產(chǎn)品，不過在進(jìn)行維修時(shí)候有一些規(guī)范須注意的，接著一起來和電捕焦油器安裝廠家小編了解下吧。

一、維修電捕焦油器時(shí)，須關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電;放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。

二、電捕焦油器運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。

三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按首條操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板。

電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設(shè)備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。利用焦油霧滴在高壓靜電場(chǎng)力作用下，帶正負(fù)電荷的焦油霧 滴，分別向沉淀極和電暈極移動(dòng)，到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，在重力作用下，向電捕下方流動(dòng)，到達(dá)底部排出器外。 正?？刂齐姴督褂推髑逑撮g隔時(shí)間是（8）天，操作電流是 （800-1200MA），電壓是（ 45-50KW），絕緣箱操作溫度在    （90-110 ）℃之間。電捕器入口荒煤氣氧含量不得高于 （0.8 ％），    聯(lián)鎖跳車（ 1.2%）。對(duì)電捕焦油器進(jìn)行煤氣置換時(shí)，在放散管處對(duì)煤氣的氧含量分析取樣（連續(xù) 3 次），每隔（ 10min）氧含量 不高于（ 0.8 ％）為合格。電捕焦油器頂部 4 個(gè)高壓絕緣瓷瓶，1 個(gè)變壓器