全自動裁切機操作規(guī)程：

1..按（速度)鍵，設(shè)定走料的速度輸入數(shù)字后，按(確定)鍵，當輸入數(shù)值越大速度就越大,1根據(jù)材料情況設(shè)定速度快慢，速度越慢，拉力越大，反之越小,超小值0，超大值99。

2.按(總數(shù))鍵，設(shè)定要裁切紙繩的數(shù)量，輸入數(shù)字，再按(確定〉鍵。

3.按(批量)鍵，設(shè)定糧切每批的數(shù)量，輸入數(shù)字，再按<確定〉)鍵。設(shè)定批量的范圍。“0~999之間，若批量設(shè)為0,則不會暫停。

4.按(菜單)鍵， 2數(shù)字為設(shè)定批量暫得時間(此值棍據(jù)夾際情況)輸入數(shù)字0-9秒，0表示無暫停。輸入數(shù)字，再按(確定)鍵。

裁剪頭的維護：裁切刀頭是執(zhí)行裁切的核心動作部件,每天要進行維護的內(nèi)容有:

(1 )用壓縮空氣吹刀頭與壓盤上的灰塵,拿軟布清潔油污， 如有必要,更換壓盤緣和螺旋電纜,因為壓盤緣磨損過度可能造成壓腳松動,進而導致氣缸破損,更換壓盤緣時要注意壓盤從旋轉(zhuǎn)支架上松開時要沿著螺旋導軌通道順向。

( 2 )檢查刀片磨損情況。當?shù)镀行挾刃∮谠O(shè)定寬度必須給予更換,否則會弓|起裁切時面料變形;更換時要注意刀片穿透度,如果刀片穿入毛氈過深,會直接導致毛氈過快消耗或者損壞。

(3 )清潔刀片導軌并潤滑。檢查刀片升降減震器位置,防止出現(xiàn)刀片上下振動周期過長,位置偏下而斷刀現(xiàn)象。

全自動裁切機的維護

頭移動導軌：

(1)檢查毛氈損壞情況,確保沒有出現(xiàn)凹坑導致斷刀;

(2)檢查墚架橫桿小齒輪狀況,確保梳齒沒有彎曲或變形;

(3)檢查皮帶磨損情況,確保沒有裂紋、變形或扭曲。

控制柜的維護：控制柜是中央控制中心,每天要進行維護的內(nèi)容有:

(1)真空進氣出氣口格柵。裁剪系統(tǒng)共有6個過濾格柵,每個側(cè)面蓋板上有兩個格柵,從格柵座松開格柵,清除灰塵;其中兩個配有

過濾器,過濾器也必須清除灰塵。

全自動裁切機控制柜的維護：

(1)用鼓風機清除支架上的灰塵,清潔或更換系統(tǒng)箱式過濾器。硬件類常見故障及排除方法自動裁切機日常比較容易出現(xiàn)兩類故障:一是硬件類故障,即機器、設(shè)備發(fā)生功能性的障礙,使得自動裁切機不能正常工作發(fā)揮效用;另一個是軟件類的故障,是指與自動裁切機運行相關(guān)的管理制度,操作員對自動裁切機的操作出現(xiàn)問題。通常是操作員對常見故障及排除方法不夠熟悉,沒有及時反應(yīng)處理，導致生產(chǎn)受到影響。