沙石分離機安裝流程具體如下：

　   　1、 在啟動機器之前需要注意先用手把轉(zhuǎn)子扭動一下，查看機器是否正常。

　   　2、 機器在開機的時候禁止修理或者維護，嚴禁開機作業(yè)。

　   　3、 在開機的時候安裝三角帶防護罩等防護設備。

　   　4、 篩選過濾掉超過規(guī)定尺寸的料石。

　   　5、 機器在運轉(zhuǎn)的時候應該按照規(guī)定方向運轉(zhuǎn)，嚴禁反向運轉(zhuǎn)機器。

　   　6、 當機器在開機工作時如果發(fā)現(xiàn)機器出現(xiàn)異常震動或者聲音時，應該停止進料石，等待排盡料石之后停機斷電檢修，等到故障排除之后方可再次開機運行。如果遇到緊急情況需要停機的時候應該先停電機，把設備內(nèi)部清干凈以后再空載開機啟動。

　   　7、 生產(chǎn)場地不應該堆放雜物，而且生產(chǎn)現(xiàn)場安放有足夠亮度的照明設備，以防止在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)意外事故。

            砂石分離機的結構緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。

　　   分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。如果遇到緊急情況需要停機的時候應該先停電機，把設備內(nèi)部清干凈以后再空載開機啟動。砂石一次性分離。分離能力可能0-30 t/h.

　　   供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。

　　   電控系統(tǒng)：采用PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。

　　   操作簡便：將攪拌車倒設定的停車位，進行加水滾洗后，將廢料漿水直接倒入進料斗，由進料斗流入分離機進行清洗、分離。將分離出來的砂石分別送到出砂口與出石口。溢流出來的將水經(jīng)排水溝流向沉淀池，通過三級沉淀后再由水泵抽回，循環(huán)使用，攪拌車清洗全程約五分鐘。另外可根據(jù)需求制造不同規(guī)格的機型。砂與石被沙石分離機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。

      大家都了解建筑行業(yè)當中針對自然環(huán)境導致的污染還是情況嚴重的，而為了更好地緩解這類狀況，建筑行業(yè)也剛開始應用混凝土砂石分離機，那麼你了解大家應用混凝土砂石分離機有什么關鍵實際意義嗎？ 1、緩解污染。要了解混凝土一旦凝結以后會對機器設備導致十分大的危害，因此 為了更好地不對機器設備導致毀壞，就會隨便的亂倒混凝土，進而導致污染。而大家應用混凝土砂石分離機以后就可以對混凝土砂石分離機開展分離出來。 2、提升經(jīng)濟收益?；炷辽笆蛛x機根據(jù)對混凝土開展分離出來后，可以合理的反復利用剩下的混凝土與沙石，這促使我們在一定水平上可以節(jié)約成本。1、首先是外表的保養(yǎng)工作，洗車臺的外表保養(yǎng)看起來簡單，做起來并不簡單。