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CNC加工金屬件和CNC加工塑料件有哪些區(qū)別呢?
金屬件相對(duì)而言簡(jiǎn)單一些。畢竟加工的話,這種活兒干的多,也就熟練了。一般干了幾年的不會(huì)手潮。區(qū)別在于不同金屬把握。這個(gè)相對(duì)好說(shuō)一些。
塑料因?yàn)閮?nèi)應(yīng)力的關(guān)系,容易裂,這個(gè)在控制刀速度之外,冷卻方面也要注意,并不是一味降溫就可以。
塑料有一定的適合加工的溫度。
低了,容易裂,變形,毛刺會(huì)損傷棱角位置。比較明顯的是亞克力。邊角容易崩口。
高了,接觸位置會(huì)融化,纏刀,形成黏連。加工面會(huì)形成一層白色的“膜”狀的東西。洗不掉,擦不去。
數(shù)控車床加工原則:
(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊。
(2)先內(nèi)后外,即先進(jìn)行內(nèi)部型腔(內(nèi)孔)的加工,后進(jìn)行外形的加工。
(3)以相同的安裝或使用同一把刀具加工的工序,連續(xù)進(jìn)行,以減少重新定位或換刀所引起的誤薺。
(4)在同一次安裝中,應(yīng)先進(jìn)行對(duì)工件剛性影響較小的工序。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切人、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
二維加bai工一般是du指只能同時(shí)2個(gè)坐標(biāo)加工,比如沿著x坐標(biāo)方向加工10mm,或者沿著Y坐標(biāo)向加工10mm,或者沿著x和y的坐標(biāo)同時(shí)加工10mm,也就是45度的斜線加工,再或者是直接下降Z高度值10mm后再加工x或者y向的,加工深度(z坐標(biāo)向)時(shí)候,不可以加工x或者y任意一個(gè)方向的坐標(biāo)
三維加工時(shí)是可以三個(gè)坐標(biāo)方向綜合的運(yùn)動(dòng),比如刀具向X向、Y向、Z向同時(shí)移動(dòng)10mm,也就是走出立體的45度斜線,球面的加工,螺旋式的走刀,y或者x任意一個(gè)軸配合x(chóng)向同時(shí)運(yùn)動(dòng),都可以看作三維加工。
二維加工,可以不必建造三維模型,直接用dxf dwg等格式文件圖,就可以了,當(dāng)然,建造了三維也是可以的
三維加工,一般是借助三維的建模,特別是曲面的
在五金加工中凡是能bai在普通車床上裝夾的回轉(zhuǎn)體du零件都zhi能在數(shù)控車床上加工。
數(shù)控車床dao剛性好,制造和對(duì)刀精度G,能方便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工補(bǔ)償和自動(dòng)補(bǔ)償,所以,能加工尺寸精度要求較高的零件。
此外數(shù)控車削的刀具運(yùn)動(dòng)是通過(guò)G精度插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的,再加上機(jī)床的剛性好和制造精度G,所以,它能加工對(duì)母線直線度、圓度、圓柱度等形狀精度要求高的零件。