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CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點:
1、大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間,而且由于使用合適的切削量而減少了切削時間。
代表圓弧的大bai小,用圓弧的半徑表示,在有du些代碼里有其他表示含義。例如:
1.加工圓弧中,R表示圓zhi弧大小,正表示小于圓心角小于180度,負表示大于等于180度且小于360.用R編程不能銑整園,至少要兩段圓弧。
2.在固定循環(huán)里,R表示安全距離。比如R1,表示離工件表面還有1mm,快進到該位置,然后以給定F加工到Z向給定深度,G99退刀就退到R平面。
3.在宏程序中調(diào)用中,比如華中系統(tǒng)的,M98P2A12B-3C6R15,R15表示在局部變量中給#17賦值為1
4,也就是#17=15的意思。華中的#0-#25對應(yīng)字母A-Z,法蘭克的則#1-#26對應(yīng)字母A-Z,#0則是空變量。
8.操作顯示:利用CRT的各個畫面顯示工作臺或刀具的位置、程序和機床的狀態(tài),以使操作工人監(jiān)視加工情況。
9.程序輸出:程序結(jié)束后,若程序有保存的必要,可以留在CNC的內(nèi)存中,若程序太長,可以把內(nèi)存中的程序輸給外部設(shè)備保存。
10.零件檢測、拆除 :在工件尚處于卡盤裝夾的情況下,進行工件尺寸檢測。工件尺寸不合格的要求的適當(dāng)進行刀具補償,從新加工,尺寸合格時拆除工件。
11.關(guān)機 :一般應(yīng)先關(guān)機床,再關(guān)系統(tǒng)。