數(shù)控加工中心的開機(jī)利用率高

加工中心由于工序的集中和自動(dòng)換刀，減少了工件的裝夾、測量和機(jī)床調(diào)整等時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效果。加工中心適用于零件形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

加工中心操作者是數(shù)控加工的執(zhí)行人，他們對數(shù)控加工質(zhì)量的控制也是很明顯的。他們在執(zhí)行加工任務(wù)的過程中對機(jī)床、刀柄、刀具、加工工藝、軟件和切削參數(shù)的實(shí)時(shí)狀態(tài)了解，他們的各項(xiàng)操作對數(shù)控加工影響zui 直接，所以加工中心操作者的技能和責(zé)任心也是提高數(shù)控加工質(zhì)量關(guān)鍵因素！雖然加工中心等硬件設(shè)備是很關(guān)鍵的，但人才是影響數(shù)控加工質(zhì)量的決定性因素，因?yàn)槌绦蛟O(shè)計(jì)員和機(jī)床操作者的職業(yè)道德、技能水平、崗位責(zé)任心確定了各種先進(jìn)設(shè)備能夠發(fā)揮出多大的效能。我們一定要重視加工的各個(gè)環(huán)節(jié)，尤其是人的要素，才能使數(shù)控加工中心模具加工越來越廣泛

精加工的bai時(shí)候余量不均勻和刀具本身刀徑有du偏差都會(huì)導(dǎo)致接刀zhi痕，一般情況是刀具不標(biāo)準(zhǔn)，dao如果接刀痕非常明顯，則需要調(diào)節(jié)刀徑。在一個(gè)平面內(nèi)切削，盡量使用一把刀，換刀總會(huì)有換刀痕的，只是有的明顯有的不明顯。

編程的時(shí)候先把每把刀的實(shí)際刀徑弄清楚，操機(jī)的時(shí)候如何避免接刀痕就要靠看了，加工淺灘面可以在Z軸先偏置一點(diǎn)開程序走一下看看，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整偏置量。側(cè)邊也是先走一刀看看，接不齊的話聯(lián)系編程人員改一下刀徑。