8.注意膠合板的施工時間。當(dāng)單板表面滿足單板結(jié)構(gòu)的要求時，應(yīng)進(jìn)行外部單板操作。具體的構(gòu)造方法根據(jù)DB11/T1343-2016《建筑內(nèi)外墻涂料施工及驗收規(guī)程》進(jìn)行。七。質(zhì)量控制1.重點(diǎn)隱蔽工程處理，包括以下八個方面：01。巖棉保溫板的生產(chǎn)工藝：巖棉板通過玄武巖（爐渣）通過高爐熔化成液體，并通過高速離心風(fēng)噴射，形成纖維細(xì)度和柔韌性小的巖棉板纖維?；鶎痈街鴰r棉板及其表面處理; 02.巖棉板的粘接和固定; 03.巖棉板厚度密封; 04.地腳螺栓的類型，數(shù)量和錨固深度; 05.玻璃纖維網(wǎng)的數(shù)量和鋪設(shè); 06.表層的質(zhì)量和厚度; 07.支架的位置和數(shù)量; 08.墻體熱橋的處理。 2.關(guān)于重新檢查項目（與DB11/1340-2016一致）

定向巖棉板借助合理的纖維排布方案，保證板的上層密度遠(yuǎn)大于其下層密度；巖棉本身屬無機(jī)質(zhì)礦物纖維，不可燃，在加工成制品的過程中，有時要加入有機(jī)粘結(jié)劑或添加物，這些對制品的燃燒性能會產(chǎn)生一定的影響。通過增強(qiáng)定向巖棉板上表面的密度提高其表面強(qiáng)度。高強(qiáng)度和高密度的表層增強(qiáng)了巖棉的整體抗風(fēng)荷載能力以及抗拉穿強(qiáng)度，不僅能夠承受長期的均布荷載，還能夠?qū)Ⅻc(diǎn)荷載轉(zhuǎn)移成均布荷載，提高整個巖棉板在屋面系統(tǒng)中的抗壓強(qiáng)度。同時，相較質(zhì)地硬實(shí)的普通巖棉板，定向巖棉板的內(nèi)側(cè)相對柔軟，因而更易與基層材料貼合緊密，避免可循環(huán)的空氣層導(dǎo)致的熱損失。

定向巖棉板的力學(xué)強(qiáng)度與纖維本身的性能也有密切關(guān)系。從纖維的化學(xué)成分看，其中的酸性氧化物有利于形成纖維骨架，提高單絲的彈性；當(dāng)纖維的直徑和纖維的排列都不變時，巖棉制品太低或太高的密度，對其保溫或絕熱功能的貢獻(xiàn)都是不明顯的，其的密度分布范圍在80~100kg/m3。其中的堿性氧化物雖然可以降低熔化溫度和熔體黏度，但不利于制取長纖維，且在濕度大的高溫環(huán)境中不穩(wěn)定。因此，定向巖棉板選用堿性氧化物含量相對低的纖維絲，并通過巖棉生產(chǎn)時的打褶處理使纖維之間交錯、并與水平方向呈一定的角度，這樣使得纖維的受力由橫向纖維變?yōu)樨Q向纖維，增加了巖棉板的綜合機(jī)械強(qiáng)度。由 于巖棉纖維中堿性氧化物含量相對低，定向巖棉板還 具有更優(yōu)的耐老化性能和抗水解能力。

在巖棉被擺錘棉化后，通過履帶的上下壓制方法將其轉(zhuǎn)移到高溫干燥爐中，并干燥形成巖棉板。干燥爐被輸送，并通過高速切割鋸縱向切割成長長的巖棉板，然后由微型計算機(jī)通過高速切割鋸控制，并切割成相同的巖棉板長度。紅色傳送帶被運(yùn)送到包裝設(shè)備。巖棉板單板通過設(shè)備自收集方法疊加到固定數(shù)量的巖棉板上。之后，巖棉板通過傳送帶送到包裝平臺，經(jīng)過熱模包裝過程后，設(shè)備自動用熱收縮巖棉板專用薄膜包裹巖棉板，熱收縮膜包裹巖棉板由輸送設(shè)備送至收縮機(jī)熱收縮收縮膜自然收縮，巖棉板緊緊包裹，然后由輸送設(shè)備輸送到輸送機(jī)。運(yùn)到巖棉板儲存。布置梅花，底壁的角部加密至200毫米的間距，符合設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。這樣就完成了整個巖棉板制作過程。