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長(zhǎng)沙巡邊激光切割機(jī)廠家報(bào)價(jià)來(lái)電咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-25 13:27  

    多年來(lái),國(guó)外發(fā)展了綜合激光切割和機(jī)械沖孔技術(shù)的激光沖切機(jī),這種機(jī)械對(duì)復(fù)雜形狀的工件用機(jī)械方法模沖出內(nèi)孔,然后用激光切割方法切出外緣和需要長(zhǎng)距離切割的線條。工件在切割前,對(duì)其進(jìn)行激光切割的可行性以及切割過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題要預(yù)先予 以考慮。比如,此類材料可否進(jìn)行激光切割?其切割的難點(diǎn)在哪里?是否需要對(duì)樣品進(jìn)行試割?光纖激光切割機(jī)五點(diǎn)使用技巧1)雙焦距激光切割部件是激光切割機(jī)上的易損物品,長(zhǎng)期使用,導(dǎo)致激光切割部件損壞。如何達(dá)到切割的質(zhì)量和精度的要求?工件切割的基準(zhǔn)起始點(diǎn)放在哪里?等等。影響激光切割質(zhì)量的因素很多,激光切割的一個(gè)重要優(yōu)點(diǎn)在于可以對(duì)過(guò)程中的主要因素實(shí)施高度控制,使切割出的工件充分滿足客戶的要求,并且重復(fù)性很好。這些主要因素由切割速度、焦點(diǎn)位置、輔助氣體壓力、激光輸出功率等工藝參數(shù)構(gòu)成。除了以上4個(gè)重要的變量以外,可能對(duì)切割質(zhì)量產(chǎn)生影響的因素還包括光束參數(shù)(模式和功率、激光束的偏振、激光束的聚焦、脈沖波光束)和工件特性(材料表面反射率、材料表面狀態(tài)),以及割炬和噴嘴、外光路系統(tǒng)、工件固定等其他因素。


    光纖激光切割機(jī)五點(diǎn)使用技巧

    1)雙焦距激光切割部件是激光切割機(jī)上的易損物品,長(zhǎng)期使用,導(dǎo)致激光切割部件損壞。

    2)每六個(gè)月檢查光纖激光切割機(jī)軌道的直線度及機(jī)器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時(shí)維護(hù)調(diào)試。沒(méi)有做這個(gè)的,有可能切割出來(lái)的效果就不怎么好,誤差會(huì)增加,影響切割質(zhì)量。這個(gè)是重中之重,必須要做的。

    3)每周一次用真空吸塵器吸掉機(jī)器內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴(yán)防塵。

    4)經(jīng)常檢查光纖激光切割機(jī)鋼帶,一定保證拉緊。不然在運(yùn)行中出了問(wèn)題,有可能就會(huì)傷到人,嚴(yán)重還能導(dǎo)致人員。鋼帶看似小東西,出了問(wèn)題還是有點(diǎn)嚴(yán)重的。

    5)光纖激光切割機(jī)各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證設(shè)備正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤(rùn)滑油,保證潤(rùn)滑而無(wú)雜物。導(dǎo)軌要經(jīng)常進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,還有就是電機(jī)也要經(jīng)常的進(jìn)行清理和上潤(rùn)滑油,機(jī)器在行進(jìn)中就能更好的走位,更準(zhǔn)確的切割,切割出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量就會(huì)提高。與傳統(tǒng)的等離子等切割工藝相比,激光切割速度快、切縫窄、熱影響區(qū)小、切縫邊緣垂直度好、切邊光滑,同時(shí)可激光切割的材料種類多,包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼、木材、塑料、橡膠、布、石英、陶瓷、玻璃、復(fù)合材料等。


了解激光管在激光切割機(jī)中重要值。激光切割機(jī)中重要部件激光管的介紹

    1。激光管的壽命:因激光管做為激光切割機(jī)的消耗品,因此,壽命成為用戶主要的選購(gòu)指標(biāo)。造成壽命差異主要由于加工工藝,設(shè)計(jì)技術(shù)為主要因素。一般國(guó)產(chǎn)激光管的工作壽命在1500小時(shí)左右(60W為例)。

    2。激光管產(chǎn)生的激光能量:不同性能的激光管,大光強(qiáng)存在差異。

    3。激光管的光斑質(zhì)量:本性能由激光管模式?jīng)Q定。光斑的質(zhì)量,由生產(chǎn)工藝諸多環(huán)節(jié)決定。光斑的質(zhì)量直接影響到用戶使用時(shí)的性能。

    4。激光管生產(chǎn)中的穩(wěn)定性:如安裝了性能差的產(chǎn)品,穩(wěn)定性方面易出現(xiàn)漏氣,非外因炸裂等問(wèn)題影響正常生產(chǎn)。


造成金屬激光切割機(jī)加工誤差的相關(guān)因素

  1.切割材料厚度超標(biāo)。一般金屬激光切割機(jī)能切割的板材厚度在12個(gè)厚度以下,越薄的板材,切割起來(lái)越輕松,品質(zhì)也越好。如果板材太厚,激光切割機(jī)切割起來(lái)比較吃力,在保證切斷的情況下,加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差,所以要確定板材的厚度因素。

  2.激光輸出功率不達(dá)標(biāo)。在金屬激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候,要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),一般激光的輸出功率越高,在同等厚度的板材上面,切割的品質(zhì)越好。

  3.切割板材的粗糙度。一般情況下,切割材料的表面越平整,切割的品質(zhì)也就越好。

  4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒(méi)對(duì)準(zhǔn),直接影響切割精度,所以在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對(duì)。

  5.加工速度。切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前,要將切割速度和材料的吻合度達(dá)到一致。


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