實踐.上，汽缸套與活塞的標(biāo)準(zhǔn)都有的公差規(guī)模。如把*標(biāo)準(zhǔn)的汽缸套配上小標(biāo)準(zhǔn)的活塞,會使協(xié)作空地過大，構(gòu)成緊縮無力，發(fā)起困難。因此，換裝時要檢查標(biāo)準(zhǔn)缸套與活塞的標(biāo)準(zhǔn)分組代號，即使替換機油，某些駕駛員由于短少修補閱歷或許圖省勁，也會在替換時不完全清潔油道，使機械雜質(zhì)仍然殘留在油底殼及油路中。滾絲機黃油的亂用亂涂,汽缸墊.上涂黃油。

即便是設(shè)備中其它力的作用，也不可能突破部件重量的千倍，因此螺紋緊固件的抗拉強度是足夠的，不可能因為滾絲機螺栓的強度不夠而損壞。滾絲機滾壓時加工件滾不熟有可能是牙輪桿轉(zhuǎn)速過高、亦或是進給的速度過快導(dǎo)致的滾壓件不熟、還有一種可能就是滾壓的壓力過大。根據(jù)相應(yīng)的情況高速牙輪桿轉(zhuǎn)速、調(diào)慢進給的速度、調(diào)低滾壓的壓力大小。就可以解決這些問題了。壓力表指針震動。

除成批檢查外,有權(quán)隨機抽查直螺紋加工質(zhì)量。施工人員使用套管連接好后,應(yīng)做自檢并用油漆在套管上做標(biāo)記。在施工單位完成自檢的基礎(chǔ)上監(jiān)理人員對連接好的套管接頭用專用扭力扳手隨機抽檢其扭矩力是否達到設(shè)計要求, 發(fā)現(xiàn)不合格則要求專職質(zhì)檢員逐個復(fù)查并處理。質(zhì)檢人員隨時查看外露絲扣是否符合要求, 發(fā)現(xiàn)不合格則要求專職質(zhì)檢員逐個檢查并處理。這種辦法可以增加滾絲機螺栓的預(yù)緊力，其摩擦力也得到了增加，當(dāng)然防松效果也可以得到改善，但這種辦法其實是一種非專業(yè)的辦法，它的投入太大，收益太小。

在滾絲機上冷軋加工小模數(shù)漸開線花鍵的原理。L、R是參數(shù)相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構(gòu)的驅(qū)動下同向同步旋轉(zhuǎn)。R輪可由油缸驅(qū)動進行徑向進給運動，L輪可通過調(diào)整機構(gòu)的調(diào)整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調(diào)整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態(tài)，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差及技術(shù)要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。