滾絲機滾絲輪及墊圈的裝置正絲裝置辦法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時針方向順次裝置與滾絲輪相適應的墊圈：厚—中—薄,再分別裝置滾絲輪(滾絲輪小面朝外),后,在滾絲輪外面按原次序順次裝置與滾絲輪相適應的墊圈：薄—中—厚。反絲裝置辦法——互換每個滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。被滾壓螺紋絲坯尺度巨細不均，外表未清理潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;剝肋刀切削數(shù)量鋼筋,刀刃會變鈍,此時應將剝肋刀片拆下,將刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm,(嚴禁修磨靠鋼筋刀面),裝置后即可重新運用。

堅持電器、限位及聯(lián)鎖設備牢靠。按規(guī)定及時進行設備的保養(yǎng)，并作好記載。每月準時填寫臺時記載。未經(jīng)答應不準私自改動(制)設備(包含部附件)。作業(yè)前應查看機床各轉(zhuǎn)動部位狀況是否正常，防護設備是否完整，作業(yè)面是否有剩余物，并將各光滑部位加油。確認無問題后方可操作。 螺紋滾輪要安裝穩(wěn)妥，調(diào)整及更換滾輪時要停車進行，機床工作時不得用手伸入床面調(diào)整作業(yè)物或摸拭機床。對刀時不準開車松緊各部螺絲，調(diào)整后擰緊螺帽方可作業(yè)。 操作者精力要集中，手要離開滾絲工作部位，以防壓手。

滾絲機機械設備的維護人員需要根據(jù)對設備手冊的熟悉程度，深入了解設備的性能和工作條件。同時，要根據(jù)項目的實際情況對維護人員進行定期維護培訓，使維護人員從理論到實踐，綜合研究將進一步提高維修人員的技術水平。總之，人們在使用滾絲機的過程中，要每個環(huán)節(jié)以及每個細節(jié)，以免在使用時 出現(xiàn)失誤的操作，不僅影響產(chǎn)品的正常使用，而且降低產(chǎn)品的質(zhì)量，造成的問題是非常多的。