滾絲機(jī)是采用剝肋滾壓先進(jìn)工藝，加工鋼筋連接端直螺紋的機(jī)器。經(jīng)它加工成型的鋼筋直螺紋金屬纖維連續(xù)致密，綜合力學(xué)性能好。 鋼筋滾壓直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)與民用建筑物，要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的結(jié)構(gòu)重要部位的堅(jiān)向、斜向、水平鋼筋的連接施工。它工藝簡(jiǎn)單快捷，可以予制，無(wú)明火作業(yè)、不污染環(huán)境、無(wú)著火隱患、安全可靠、可全天候施工，節(jié)約了大量鋼材和能源。連接鋼筋只用扳手，每個(gè)鋼筋接頭約1分鐘?？s短了結(jié)構(gòu)施工工期，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化文明施工。 鋼筋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)新穎，工藝先進(jìn)，輕巧靈便。操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，剝肋滾壓直螺紋1次成型。螺紋牙型質(zhì)量好，精度高，同規(guī)格直螺紋長(zhǎng)度1樣，連接的鋼筋頭無(wú)1完整絲扣外露。

實(shí)踐.上，汽缸套與活塞的標(biāo)準(zhǔn)都有的公差規(guī)模。如把標(biāo)準(zhǔn)的汽缸套配上小標(biāo)準(zhǔn)的活塞,會(huì)使協(xié)作空地過(guò)大，構(gòu)成緊縮無(wú)力，發(fā)起困難。因此，換裝時(shí)要檢查標(biāo)準(zhǔn)缸套與活塞的標(biāo)準(zhǔn)分組代號(hào)，裝用的缸套和活塞要使標(biāo)準(zhǔn)活塞的標(biāo)準(zhǔn)分組代號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)缸套的標(biāo)準(zhǔn)分組代號(hào)一樣，只有這樣才華確保兩者之間具有標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)作空地。所以沿圓周方向的氣缸空地并不相等。這樣測(cè)量比較便當(dāng)，并且在往復(fù)運(yùn)動(dòng)中，活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側(cè)向壓力的效果而磨損較大，所以，測(cè)量汽缸空地時(shí)，應(yīng)在活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向測(cè)量。

在使用滾絲機(jī)的時(shí)候需要注意的事項(xiàng)，滾絲機(jī)床所使用的冷卻液體使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。，減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。，滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。在沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁使用機(jī)床加工生產(chǎn)(鋁件、銅件或較軟材料工件除外)。冷卻液體箱半月清理一次。滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)，滾絲輪和剝肋刀也要更有定期檢查保養(yǎng)。機(jī)床的機(jī)殼可靠接地后再使用。

滾絲機(jī)的調(diào)整方法改變電器控制箱自動(dòng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)位置，可選擇自動(dòng)或腳踏滾壓。自動(dòng)循環(huán)滾壓：將電器控制箱滾壓按鈕轉(zhuǎn)到自動(dòng)位置，這時(shí)活動(dòng)滾絲軸在時(shí)間繼電器的控制下做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。手動(dòng)滾壓：將電器控制箱滾壓開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，再按手動(dòng)滾壓開(kāi)關(guān)，活動(dòng)滾絲輪可進(jìn)行工作。腳踏滾壓：將滾壓開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置，活動(dòng)滾絲輪可在腳踏開(kāi)關(guān)控制下進(jìn)行工作。滾絲輪的安裝。擰開(kāi)套絲機(jī)的滾絲軸軸頭蓋內(nèi)六角螺絲，拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪，并用隔套或微調(diào)調(diào)整滾絲輪的軸向位置。