寧波晟凱紡織品有限公司專業(yè)加工牙刷繡、植絨繡、立線繡、毛巾繡、珠片繡、盤帶繡、水溶花邊等相關(guān)繡花類產(chǎn)品

電腦刺繡的操作步驟

1． 制作所須的花型樣板（EMB）。

2． 把花樣(DST)輸入到刺繡機(jī)。

3． 設(shè)定好各種所須刺繡的參數(shù)。

4． 按照色序擺放并調(diào)試好底面線的張力。

5． 在紗網(wǎng)上合理的開出刺繡位置并剪位、粘雙面膠。

6． 拉紙樸（一層506# 一層蠟紙 一層508#并夾緊）。

7． 擺裁片時(shí)要分清上下、正反面、認(rèn)清每一款貨的擺位線。

8． 抓拉桿向右是開機(jī)刺繡，速度850轉(zhuǎn)/每分鐘。

9． 抓拉桿向左是關(guān)機(jī)、連續(xù)向左是退針、再開機(jī)就是補(bǔ)繡確認(rèn)補(bǔ)繡機(jī)頭為亮紅燈。

10．刺繡完畢框架馳向作業(yè)人員的方向并收裁片。

11．重復(fù)6、7、8、9、10步驟就是周而復(fù)始的生產(chǎn)。

認(rèn)識(shí)電腦繡花的各種針法及其特點(diǎn)

1.平針：主要用于描繪輪廓及細(xì)節(jié)部分；       

2.雙線針：線在兩點(diǎn)之間來回走兩次；       

3.三線針：線在兩點(diǎn)之間來回走三次；      

4.波浪填針：利用操控針跡方向軌跡，可以連成多種曲線或弧形圖案；       

5.復(fù)合填針：透過控制落針點(diǎn)位置，令針跡上可出現(xiàn)圖紋，增添設(shè)計(jì)元素；       

6.榻榻米針：主要用于填繡在面積的圖形或不規(guī)則的圖形，它是由特殊排列方式的單針組成；       

7..E針：E字針看上去很像一把梳子，主要用在包邊或者填繡較稀松的圖形上。的是在鑲繡中的包邊上 為了E字針跡能更好的跟隨圖形邊界；      

8.平包針：用來填繡一些細(xì)長的、彎曲的圓形。在刺繡圖形時(shí)，繡針首先在圖形的一側(cè)穿一個(gè)孔，然后再在圖形的另一側(cè)再穿一個(gè)孔，繡線橫跨過圖形而中間沒有落針。      

電腦繡花機(jī)對材料有什么要求？

同樣刺繡機(jī)可以用來打版，也就是我們常說的打樣。簡單來說，刺繡機(jī)能夠通過一些簡單的程序設(shè)定來處理一些花樣，打出我們想要的繡花圖案，這就是電腦刺繡機(jī)的基本原理。當(dāng)然，打樣這個(gè)過程是由打版師傅來操作的。      

聽到能夠提高生產(chǎn)效率，很多人又會(huì)有這些疑問。電腦繡花機(jī)費(fèi)用怎么樣呢？材料的要求高不高呢？事實(shí)上，早已給出。服裝繡花廠之所以不再用傳統(tǒng)工藝而是選擇電腦刺繡機(jī)，這是有一定道理的。其實(shí)繡花是關(guān)鍵也是打版師，材料并不是特別重要，只要我們選擇的材料質(zhì)量上沒有問題，那么并不是需要很貴的材料來繡花。我們現(xiàn)在使用電腦打版，打版師可以用監(jiān)視器或繪圖儀來檢查他打版的效果。我們要在意的就是打版出來的圖樣是否正確是否沒有細(xì)節(jié)上的問題。       

繡花由不同的針法組成，所以我們已經(jīng)加工好的布料，服裝繡花廠需要按照要求進(jìn)行再次加工，不斷用線進(jìn)行穿刺，加工出需要的成品?？傊?，電腦繡花機(jī)存在的非常普遍，價(jià)格也不會(huì)特別昂貴，所用的材料也是比較普通的，只要材料的質(zhì)量那么就能的繡出的繡品。

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關(guān)于捻度：

定義：通過線的纖維結(jié)構(gòu)加捻，使線橫截面間產(chǎn)生相對角位移，通過順直的纖維與軸線發(fā)生傾斜來改變線的結(jié)構(gòu)。加捻可使線具有一定的強(qiáng)度、彈性、伸長、光澤、手感等物理機(jī)械性能，用單位長度內(nèi)加捻數(shù)表示，常用每英吋捻回?cái)?shù)(T.P.I)或每公尺捻回?cái)?shù)(T.P.M)。

捻回：繞軸心旋轉(zhuǎn)360度為一個(gè)捻回。

捻向(S向或Z向)：紗條垂直時(shí)，繞軸心旋轉(zhuǎn)形成的螺旋線的傾斜方向。S捻向的傾斜方向與字母S中部一致，即右手方向或順時(shí)針方向。Z捻向的傾斜方向與字母Z中部一致，即左手方向或逆時(shí)針方向。

捻度與強(qiáng)力的關(guān)系：線的捻度與強(qiáng)力成正比，但一定捻度后，強(qiáng)力反而下降。捻度過大，捻回角增大，線的光澤差、手感差；捻度過小，發(fā)生毛羽、手感松。這是因?yàn)槟矶仍黾?，纖維間摩擦阻力增加，使線的強(qiáng)力增加。但捻度增加，紗條軸向的分力變小，內(nèi)外纖維應(yīng)力分布不勻，導(dǎo)致纖維斷裂的不一致性。