自動布線：protel 99 SE 提供了強大的自動布線功能，可以對布置好的元件進行自動布線，一般情況下，自動布線不會出錯。

手動調整：自動布線完成后，用戶可以對比較特殊的元件進行調整，以保證符合相應的規(guī)則，從而保證電路板的抗干擾性達到標準。

保存輸出。對元件布線并進行正確的調整后，即完成了印制電路板的設計，然后打印圖紙并保存輸出

需要激光鉆孔。過孔要起到導通作用，里面需要有銅皮才能導通，所以銅的厚度，飽和度，孔銅的質量自然成了線路板后期工作的關鍵。一般來說，Pcb板的孔銅壁要求厚度為10um-20um，電流要求大一些的產(chǎn)品可能要求25.4um以上。由于孔銅是后期電鍍上去，不像面銅是原材料自帶的，所以孔銅質量取決于后期線路板廠的生產(chǎn)加工。電鍍時間長短，電鍍線的工作質量等等。一般要求飽和的孔銅板子，希望在電鍍線上盡量把時間給到足夠，否則容易造成孔銅不夠，另外銅球也要求純潔趕緊，否則會造成起泡?？足~不夠會造成線路板后期工作過程中斷路，或者燒掉。


要明確設計目標:接受到一個設計任務,首先要明確其設計目標,是普通的PCB板、高頻PCB板、小信號處理PCB板還是既有高頻率又有小信號處理的PCB板，如果是普通的PCB板,只要做到布局布線合理整齊,機械尺寸準確無誤即可,如有中負載線和長線,就要采用一定的手段進行處理,減輕負載,長線要加強驅動,重點是防止長線反射。當板上有超過40MHz的信號線時，就要對這些信號線進行特殊的考慮，比如線間串擾等問題。

這種儀器一開始是為裸板而設計的，也需要復雜的軟件和程序來支持；現(xiàn)在已經(jīng)能夠有效地進行模擬在線測試了。飛針測試的出現(xiàn)已經(jīng)改變了低產(chǎn)量與快速轉換(quick-turn)裝配產(chǎn)品的測試方法。以前需要幾周時間開發(fā)的測試現(xiàn)在幾個小時就可以了，大大縮短產(chǎn)品設計周期和投入市場的時間。線路板飛針測試的原理很簡單，僅僅需要兩根探針作x、y、z的移動來逐一測試各線路的兩個端點，因此不需要另外制作昂貴的治具。但是由于是端點測試，因此測速極慢，約為10~40points/sec，所以較適合樣品及小量產(chǎn);在測試密度方面，飛針測試可適用于極高密度板，如MCM。