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機械零件加工驗收注意事項
一、驗收程序
1.機械加工件收到后,既派專職驗收人員根據(jù)合同對照圖紙要求對加工件的材質(zhì)、規(guī)格 型號、數(shù)量進行驗收。
2.驗收期限一般為1—2天。特殊情況看使用效果確定。如出現(xiàn)質(zhì)量問題可向加工單位退貨、索賠、加工單位承擔經(jīng)濟損失。
3 .一般非生產(chǎn)科簽訂的加工合同,將由所使用部門直接驗收,填寫驗收報告。
4.經(jīng)驗收不合格的零部件,驗收人員必須在規(guī)定驗收期限內(nèi)檢修、退貨手續(xù)。
5.特殊精密加工零部件的驗收,由專職驗收人員組織相關人員共同驗收,并詳細填寫驗收報告單。對驗收不合格的零部件要詳細填寫報檢單,作為要求提高加工精度的條件和確定以后的零部件外協(xié)加工廠家的選擇方向。
關于數(shù)控精密零件加工的特點大家知道多少呢?
1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高,相比普通車床加工能夠省去很多工序,節(jié)省了時間,數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面,而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。
2、數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠,大大減輕了工人的體力勞動強度,工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控,主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數(shù)控加工的技術含量比普通車床要高,因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。
零件加工數(shù)控機床選型原則
在零件加工中,刀具的選擇是非常重要的,下面看一下如何選擇。
一般來說,刀具壽命與切削參數(shù)密切相關,工具壽命一般分為i高和i低,前者與單個工時相關,因此在切削參數(shù)的制定中,刀具的選擇是非常重要的。后者與加工成本相關。
當我們考慮工具壽命時,則選擇壽命高、可靠性好的。數(shù)控刀具,如果是用于操作較為復雜的多刀機械設備,其對刀具的要求比普通刀具高,不僅要求具有良好的剛性、強度和精度,而且要求耐久性好、尺寸穩(wěn)定。是一種刀具,我們應該根據(jù)工具的復雜性、制造成本等來確定它。機械開動后,由一人運料及機械操作,其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板,更不能將手放入機械工作區(qū)或用手觸動機械的運動部分。