多功能過濾洗滌干燥三合一設備直接關系到NCM811高鎳三元材料的質量、操作環(huán)境和生產成本

1、一機多用，可在一臺機內完成反應、萃取、過濾、反復多次過濾洗滌、干燥等多種操作，并直接得到成品。

2、密閉操作，特別適合處理、有毒或的危險產品及不允許有污染的鮮美食品、生物制品和藥品等。

3、筒體夾套、錐體夾套及空心軸、空心螺帶同時對物料進行加熱或冷卻，熱，能耗低。

4、特殊的攪拌螺旋設計，可使物料在反應、過濾、洗滌干燥各個階段都對物料進行十分均勻的攪拌，從而使整機的工作效率很高。

5、在過濾階段，由于螺帶與過濾介質的良好貼合刮壁作用，可使物料在薄層濾餅條件下進行過濾，過濾。

6、簡化和縮短工藝流程，占地面積小，廠房和設備投資大大節(jié)省。

7、操作方便，勞動強度低，加工出的產品質量好。

近年來，隨著市場的活躍，電鍵業(yè)發(fā)展迅速，金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加，促進了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產方式是比較原始的手工作坊式生產，人工參與的環(huán)節(jié)比較多，現要增加產量就必須增加工人數量，不能有效降低成本；同時由于現場人工操作情況比較多，如原料的添加、產品在洗漆、溶解、干燥、包裝過程中的轉移等等，考慮到原料和產品均為有的學物質，且產品價值比較高，人工生產容易產生事故和物料的浪費，從而增加了生產成本，難以形成有效的市場競爭力，制約了公司的進一步發(fā)展。

本機設計為雙錐形罐體，一頭為過濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內可通入蒸汽或熱水對內膽進行加熱。罐體通過主軸置于兩側機架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過程，另一頭為抽真空口，通過真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內呈真空狀態(tài)，完成抽濾過程，并在干燥過程中抽走蒸發(fā)出來的水汽。電機或減速機也置于機架內，通過齒輪傳動，帶動罐體正反轉，使物料不斷上下、內外翻動。在洗滌過程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過程。在干燥過程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達到平衡干燥的目的。 新型過濾洗滌干燥機為筒錐式結構，在圓筒體和下部錐體上設置有加熱夾套，可對物料進行加熱或冷卻，在多功能機內部設置有空心軸和變角度變導程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對物料進行攪拌和提升，在出料時推出物料。