在制藥設(shè)備行業(yè)中，“三合一”設(shè)備是較為常見(jiàn)的一種產(chǎn)品模式，比如筒錐式過(guò)濾洗滌干燥“三合一”、“三合一”自動(dòng)灌裝設(shè)備、“三合一”送料機(jī)等。這些集多功能、多性能的設(shè)備產(chǎn)品，為制藥行業(yè)的、高質(zhì)量生產(chǎn)帶來(lái)了便利。

以筒錐式過(guò)濾洗滌干燥“三合一”(以下簡(jiǎn)稱“三合一”)為例，該設(shè)備是在生產(chǎn)過(guò)程中，物料結(jié)晶完成后，為減小物料在轉(zhuǎn)移過(guò)程中可能引起的物料損失、物料被污染及環(huán)境污染，將后續(xù)過(guò)濾、洗滌、干燥工藝集合在一個(gè)設(shè)備中進(jìn)行的產(chǎn)品。

出料不徹底-底面過(guò)濾層與出料口位于同一水平，通過(guò)內(nèi)部簡(jiǎn)易攪拌刮料可推出一部分物料，但是沒(méi)有出料位差、攪拌與底面的安全間隙也造成殘留，物料無(wú)法自行排出，人工干預(yù)出料將一定程度影響物料純度，生產(chǎn)環(huán)境的把控度也隨之降低;換熱效果不理想-換熱效果又可以從兩個(gè)方面進(jìn)行剖析，換熱面積及物料翻動(dòng);平底型過(guò)濾洗滌干燥三合一匹配攪拌形式比較單一，外部夾套的熱源為主要換熱面積;攪拌翻動(dòng)物料形式典型為平面推趕，物料接觸夾套面受限，且底部過(guò)濾層由一定滯留不參與翻動(dòng)，干燥效果并不非常理想，如物料稍有粘性，效果更會(huì)大打折扣。

既能濃縮，又能過(guò)濾。特別是需要對(duì)物料進(jìn)行洗滌時(shí)，可先對(duì)物料進(jìn)行濃縮，并在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行徹底地洗滌，再壓濾，這樣可減少物料的搬運(yùn)，減少浪費(fèi)，洗滌時(shí)不用再漿 ，加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量很高。 可用于反應(yīng)、過(guò)濾、干燥三種操作，使三個(gè)單元設(shè)備的作用在這一臺(tái)設(shè)備上完成，從而使設(shè)備成本、占地面積、勞動(dòng)強(qiáng)度、能耗等都大大降低。