無縫鍍鋅沖壓碳鋼彎頭適用于石油

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       無縫鍍鋅沖壓碳鋼彎頭適用于石油、化工、水電、修建和鍋爐等職業(yè)的管路系.不需管坯作質(zhì)料,可節(jié)省制管設(shè)備及模具費用,且可得到恣意大直徑而壁厚相對較薄的碳鋼彎頭.

       推制鍍鋅沖壓碳鋼彎頭的技能成型進程適用于制作工作壓力小于10MPa、彎頭內(nèi)徑dN700mm，彎頭中徑D與彎頭內(nèi)徑d比值D/d?1.5的任何彎頭，而彎頭中徑的大小不受限制。被遍及用在一些大型的商場、賓館與飯館的進口、門廳、中廳等處，在通高大廳以及一些四季廳之中，也經(jīng)常性被選用。能夠縮短制作周期,出產(chǎn)成本大大降低.因不需求任何專用設(shè)備,尤其適合于現(xiàn)場加工大型碳鋼彎頭.坯料為平板或可展曲面,因此下料簡略,精度簡略確保,拼裝焊接便利.

鍍鋅沖壓碳鋼彎頭生產(chǎn)應(yīng)注意的事項都有哪些

鍍鋅沖壓碳鋼彎頭是管件中的一種，彎頭的用途就是將管子連接成管路的零件。根據(jù)連接方法可分為承插式管件、螺紋管件、彎頭管件和焊接管件四類。

在一般常用的彎頭規(guī)格型號中已經(jīng)被熱推彎頭所替代，但在某些規(guī)格型號中的彎頭因為生產(chǎn)數(shù)量比較少，壁厚過薄或過厚。

彎頭產(chǎn)品有特殊要求是才使用沖壓生產(chǎn)制造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產(chǎn)好的彎頭口徑相同，使用壓力機在模具中直接壓制成型。

沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質(zhì)選擇生產(chǎn)制造工藝，沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝不如推制彎頭，質(zhì)量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。

但是由于適用于單位生產(chǎn)制造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產(chǎn)制造工藝適用于小批量生產(chǎn)高壓厚壁沖壓彎頭的生產(chǎn)制造。

擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運動而完成成形過程。輸油、輸氣工程向管道化方向發(fā)展，這又需要大量的平板閘閥及球閥。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，所以冷擠壓生產(chǎn)制造工藝適用于薄壁不銹鋼彎頭的生產(chǎn)制造，這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

鍍鋅沖壓碳鋼彎頭的耐磨性好不好？

連接兩根公稱通徑相同的管子，使管路作90度轉(zhuǎn)彎。4、坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便沖壓鍍鋅沖壓碳鋼彎頭的制作工藝：首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，最終成為一個圓形環(huán)殼。國標鍍鋅沖壓碳鋼彎頭是改變管路方向的管件。推制機我們能夠都看過，實踐很簡單。直縫彎頭外觀精美,尺寸精準.廣泛用于石油,食用油,水處理等大型工程.直縫鍍鋅沖壓碳鋼彎頭是用直縫管子做成的彎頭，直縫也就是通過板材的裁剪焊接形成的，中間有條焊縫，耐壓能力不如無縫的，直縫彎頭的角度分有45度，60度，90度和180度。 是管子與管子相互連接的零件。 　　使用壽命長：管材在額定的使用溫度和壓力下，使用壽命達到50年以上，具有防紫外線、防輻射。根據(jù)需要，一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的鍍鋅沖壓碳鋼彎頭，該工藝適用于制造鍍鋅沖壓碳鋼彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。