博萱耐磨材料分享下高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家常見的成型方式

博萱耐磨材料分享下高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家常見的成型方式：

由于液壓式壓機(jī)沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時(shí)壓制件高度不同。而機(jī)械式壓機(jī)施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導(dǎo)致燒結(jié)后尺寸收縮產(chǎn)生差異，影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。

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博萱耐磨材料分享下耐磨高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家的特點(diǎn)

博萱耐磨材料分享下耐磨高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家的特點(diǎn)：

微晶磨氧鋁襯板是經(jīng)干壓形成，溫焙熱而成的種磨陶瓷，其洛氏硬度為HRA80-90硬度次于金剛石，其理論磨相當(dāng)于錳鋼的260，鉻鋼的170，所以主洗設(shè)備重介旋流器的磨，長旋流器的使壽命是重要的。

高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家常見成型方式

小編為大家分享下高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家常見的成型方式：

熱壓注成型是在較高溫度下(60~100℃)使陶瓷粉體與粘結(jié)劑(石蠟)混合，獲得熱壓鑄用的料漿，漿料在壓縮空氣的作用注入金屬模具，保壓冷卻，脫模得到蠟坯，蠟坯在惰性粉料保護(hù)下脫蠟后得到素坯，素坯再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成瓷。

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高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家燒成技術(shù)介紹

小編分享下高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家的燒成技術(shù)：

由于結(jié)構(gòu)均勻，材料性能比冷壓燒結(jié)提高30～50%。比一般熱壓燒結(jié)提高10-15%。因此，一些高附加值高溫氧化鋁陶瓷襯板廠家產(chǎn)品或需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、及等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。

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