蝶閥中的橡膠彈性體在連續(xù)使用中，會產(chǎn)生撕裂、磨損、老化、穿孔甚至脫落現(xiàn)象。而傳統(tǒng)的熱硫化工藝很難適應現(xiàn)場修復的需要，修復時要采用專門的設備，消耗大量熱能和電能，費時費力。當今逐步采用高分子復合材料的方法替代傳統(tǒng)方法，其中應用的是福世藍技術體系。其產(chǎn)品所具備的優(yōu)越的粘著力及出色的抗磨損、抗撕裂性能，確保修復后達到甚至超出新部件的使用周期，大大縮短停機時間。軟密封蝶閥:密封面選擇橡膠氟膠等軟類材質(zhì)，在閥門關閉時閥板（金屬材質(zhì)）與閥體內(nèi)密封橡膠（非金屬材質(zhì)）完全貼合，來達到零泄漏的要求。

（1）與可燃氣體泄漏監(jiān)測儀器聯(lián)接，當儀器檢測到可燃氣體泄漏時，自動快速關閉主供氣閥門，切斷燃氣的供給，及時制止惡故的 發(fā)生。 （2）與熱力設備的極限溫度壓力安全控制器聯(lián)接，當設備內(nèi)檢測點的溫度壓力超過設定的極限數(shù)值時，自動快速關閉供氣閥門，停止燃料的供給。 （3）與高層建筑的中央消防報警系統(tǒng)聯(lián)接，當大廈發(fā)生火警時，自動切斷大廈內(nèi)的燃氣供應，防止煤氣的發(fā)生。  （4）在城市或工廠的燃氣供應管網(wǎng)內(nèi)設置，可在中央控制室內(nèi)集中控制，遠程遙控快速關閉事故現(xiàn)場的管線供氣。閥體密封面中心線與閥座中心線（即閥體中心線）形成一個角度為β的角偏置。

氣動調(diào)節(jié)閥的現(xiàn)場使用環(huán)境更廣泛,具有防爆等特點,使得其在化工領域應用相當具有規(guī)模;電動調(diào)節(jié)閥因為其存在產(chǎn)生火花的可能,所以運用的安全性要降低一些;

在實現(xiàn)遠控和自動控制時兩者幾乎沒有距離啦,原來存在一些差距,但隨著科技進步都已趨于統(tǒng)一.比如:氣動閥的滯后因為的使用有了一定的改善,電動閥的控制精度由于先進科技有了長足的提高;

但電動閥的安全隱患相對還是要大一些,調(diào)試不當還可能造成一定破壞;而氣動閥安全性好一些,但由于其控制必需要電信號與氣體能源兩者合而為一,所以在實際運用中對氣源泄漏要多加防范.

密封圈在反方向工作壓力的作用下，產(chǎn)生自密封力，使密封比壓增加，密封圈壓緊閥座，反方向工作壓力愈大，則自密封力也愈大，從而使密封圈與閥座結(jié)合緊密，達到雙向密封的效果。

當密封圈需要更換時，無須拆下閥瓣，只需將閥門全開，再將操作裝置中的鍵取出，將操作裝置調(diào)至關閉狀態(tài)后依然保持和主閥鍵聯(lián)接，然后朝開啟方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動手輪，直至密封圈位于閥體密封面對側(cè)即可更換密封圈。