為何高壓超聲波模具出水壓力達不到相應(yīng)標準

東莞超聲波模具廠家介紹為何高壓超聲波模具出水壓力達不到相應(yīng)標準 當高壓超聲波模具出水壓力達不到相應(yīng)標準時，主要從以上五個方面加以排查和處理，就能使問題得到很好的解決。通常高壓x聲波模具的質(zhì)量都是很好的，但是在使用過程中也會遇到一些常見的問題。其實當遇到出水壓力達不到相應(yīng)標準時，只要逐一檢查如下對象，就能使問題得到解決。東莞超聲波模具廠家介紹為何高壓超聲波模具出水壓力達不到相應(yīng)標準: 1、檢查高壓超聲波模具溢流閥，當發(fā)現(xiàn)其老化時就要及時更換配件。 2、檢查東莞超聲波模具廠家高壓超聲波模具的進水流量是否充足，如果不充足，經(jīng)過處理后進水流量達到相應(yīng)標準，高壓超聲波模具的出水壓力也就會滿足要求。 3、檢查清潔進水過濾器，當排盡清潔進水過濾器內(nèi)的空氣后，出水壓力就能達到相應(yīng)標準。 4、檢查東莞超聲波模具廠家高低壓水封和進出水單向閥有無泄漏現(xiàn)象。如有問題就及時更換這些配件，使問題排除。

塑料件材質(zhì)對超聲波模具的影響

塑料件材質(zhì)對超聲波模具的影響： 一、再生塑料的影響：再生塑料的強度比較差，對超聲波模具適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。 二、保存期的影響：塑料件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。 三、濕度缺陷的影響：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有用能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。 四、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：①重量變化②尺寸變化(收縮、彎曲變形)③統(tǒng)一性不佳④表面損傷 五、距離的影響：超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題， 六、脫模劑和雜質(zhì)的影響：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波模具有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。 七、塑料件加工條件的影響：塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

15K超聲波大模具老是開裂是什么原因?

15K超聲波大模具老是開裂是什么原因?(銘揚超聲波模具） 超聲波焊接機大焊頭、大模具是比較容易損壞的部件，發(fā)生模具損壞的情況，有各種各樣的原因，總結(jié)了以下幾點 使用壽命，常用的超聲波模具材料有鈦合金模具、7075鋁合金模具、6061的普通鋁材。如果焊模材料有問題，比如純度不夠，或者有雜質(zhì)，就可能會引起超聲波模具開裂。2、常規(guī)損壞模具由于長時間使用磨損，超過其使用壽命，因磨損而正常損壞。3、非常規(guī)損壞這種情況發(fā)生的原因很多，都是因為人為或者操作不當造成的。比如：模具受外力沖擊，設(shè)置參數(shù)不合理，造成模具長期受高溫高壓等等。當然，如果焊模加工不良，與機器頻率不匹配，也容易導(dǎo)致超聲波模具的損壞?？傊?，選擇正規(guī)的超聲波模具生產(chǎn)廠家，基本上能保證超聲波模具的使用壽命。