線棒的運(yùn)用十分廣泛

隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和人們生活水準(zhǔn)的不斷提高，汽車配件制造業(yè)將是熱門的行業(yè)之一。伴隨著汽車配件的存放、搬運(yùn)、配送取貨、裝配等環(huán)節(jié)所用的線棒產(chǎn)品，其優(yōu)勢(shì)是其他鈑金產(chǎn)品和型材的，其獨(dú)特之處將在后面有所敘述。

　　線棒十分有趣，它的系統(tǒng)任何人都可以設(shè)計(jì)裝置，可以設(shè)計(jì)成任意尺寸。它組合的產(chǎn)品非常輕巧且易于搬運(yùn)，它是一種外表覆蓋樹(shù)脂的鋼管管材，由管件和聯(lián)結(jié)件組成的一種模塊化系統(tǒng)，可以將任何發(fā)明性的想法轉(zhuǎn)換成個(gè)性化切合實(shí)際的結(jié)構(gòu)。制造極其簡(jiǎn)單和迅速、低成本，它不單單只是容易。工廠任何地方都可以用線棒產(chǎn)品，其實(shí)在工廠的任何地方都是可以用的。2、制作方案確認(rèn)后，能快速應(yīng)對(duì)，適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)工藝，并滿足客戶緊急使用的需要。

　　由于現(xiàn)代生產(chǎn)產(chǎn)品的多樣化，需要不時(shí)地改變物流工位器具，并在生產(chǎn)過(guò)程中不時(shí)地調(diào)整。積木式的組件幾乎可以構(gòu)建成各類中、輕質(zhì)工位器具。革新是所難免它的規(guī)范組件使你修改變得十分容易，可適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)不時(shí)變化的工藝。精益物料處置系統(tǒng)的生產(chǎn)具有良好的柔性，通過(guò)簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)。制造周期是指OTD(OrderToDeliver)從接受客戶定單直至收到貨款的全過(guò)程。就象它的產(chǎn)品器具，允許你根據(jù)自己的特殊需要來(lái)設(shè)計(jì)、建造和調(diào)整。

　　中國(guó)物流工業(yè)的騰飛迎來(lái)了國(guó)外大公司特別是渴望作為物流裝備的線棒產(chǎn)品業(yè)界的關(guān)注，他們把目光不斷投向了中國(guó)市場(chǎng)。中國(guó)WTO的加入，為中國(guó)線棒商品大量進(jìn)出口帶來(lái)商機(jī)。每年的德國(guó)漢諾威物流設(shè)備展覽會(huì)，都將吸引大批國(guó)外顧客前來(lái)光顧，顧客通過(guò)物流展覽會(huì)這個(gè)溝通的平臺(tái)想方設(shè)法尋找國(guó)內(nèi)線棒及其配件加工工廠。不可否認(rèn)，國(guó)內(nèi)線棒產(chǎn)品在國(guó)際同行業(yè)中還處于追隨者，技術(shù)水平還很落后。線棒工作臺(tái)它在加工過(guò)程省掉了打磨、焊接、表面處理等，因此，它的材料可重復(fù)利用，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕浪費(fèi)。正是國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)看到了這一缺陷近年來(lái)才逐漸重視起精益生產(chǎn)這個(gè)概念，并大力引進(jìn)和使用精益生產(chǎn)設(shè)備。

　　它的市場(chǎng)前景十分廣闊。在全國(guó)占有相當(dāng)?shù)氖袌?chǎng)份額，國(guó)內(nèi)線棒出口到臺(tái)灣、香港、亞洲和歐美市場(chǎng)，汽車大公司如寶馬、豐田、通用、大眾、江淮、吉利和柳汽等都直接或間接與貿(mào)易商合作。

鋁精益管優(yōu)點(diǎn)

鋁精益管（第三代精益管）優(yōu)點(diǎn)：

     1、環(huán)保，鋁合金精益管（鋁材精益管）跟傳統(tǒng)精益管比少一層樹(shù)脂覆蓋層，回收利用價(jià)值更高

     2、重量更輕。鋁合金精益管相比傳統(tǒng)精益管重輕一半

     3、美觀。鋁合金精益管（鋁材精益管）表面是經(jīng)過(guò)耐酸鋁處理，不用維護(hù)也能長(zhǎng)時(shí)間保持美觀，而傳統(tǒng)的精益管表面樹(shù)脂涂層的材質(zhì)易老化。

    4、各種內(nèi)連接接頭都是鋁合金壓鑄件，質(zhì)量保證，同時(shí)美觀。內(nèi)連接頭。鋁合金壓鑄件，使用內(nèi)連接頭更能保證成品的美觀；活動(dòng)鏈接內(nèi)接頭。加固結(jié)構(gòu)可以組成任意角度，接頭不外露是成品外形更美觀。

線棒工作臺(tái)應(yīng)用

一、線棒工作臺(tái)用于工廠能讓更整潔、物流更流暢，生產(chǎn)安排更輕松。能適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)不時(shí)改善的需求，符合人機(jī)原理，使現(xiàn)場(chǎng)工作人員操作規(guī)范舒適更有自己的想象力。 二、精益管工作臺(tái)可組合也可獨(dú)立，調(diào)整便捷，可根據(jù)作業(yè)需要自由設(shè)計(jì)組裝。適用于各種行業(yè)的檢測(cè)，維修及產(chǎn)品組裝;讓工廠更整潔，物流更流暢，生產(chǎn)安排更輕松。注：精益管材切口處（外側(cè)到內(nèi)側(cè)）所產(chǎn)生的毛刺，請(qǐng)用銼刀等除去。

三、線棒工作臺(tái)符合車間生產(chǎn)需求，更能適應(yīng)各種附件的添加及應(yīng)用，適用于精益生產(chǎn)的廠家，能大大提高生產(chǎn)操作的效率。

四、線棒工作臺(tái)可通過(guò)不同產(chǎn)品的需要，增加不同的生產(chǎn)方式或不同工位的用途，可重復(fù)使用，可通過(guò)改變精益管產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，用原有的配件重新組裝去適應(yīng)新的要求。

五、線棒工作臺(tái)適合鉗工、包裝、模具、裝配、檢測(cè)、維修、生產(chǎn)辦公等各種生產(chǎn)用途，應(yīng)用于生產(chǎn)車間很方便，是為工廠的組裝、生產(chǎn)、維修、操作等工作而專門設(shè)計(jì)的。

精益生產(chǎn)成本管理

精益生產(chǎn)成本管理成本改善是在生產(chǎn)制造領(lǐng)域進(jìn)行的降低成本的活動(dòng)，也是通過(guò)徹底排除生產(chǎn)制造過(guò)程的各種浪費(fèi)達(dá)到降低成本的活動(dòng)，精益生產(chǎn)成本的改善有下列幾種方法:

(1)改善制造技術(shù)降低成本。但是，精益生產(chǎn)線線設(shè)計(jì)卻不是那么容易的，它需要遵從以下幾個(gè)原則：1、簡(jiǎn)單化原則。制造產(chǎn)品有兩種技術(shù):一種是生產(chǎn)技術(shù)，又稱固有技術(shù);另一種制造技術(shù)是指能夠熟練地掌握使用現(xiàn)有設(shè)備、人員、材料和零件的技術(shù)，又稱之為管理技術(shù)。精益成本管理方式之所以能夠超越傳統(tǒng)成本管理方式，在很大程度上依賴于管理技術(shù)的成功運(yùn)用;

(2)開(kāi)展價(jià)值工程和價(jià)值分析，把技術(shù)和經(jīng)濟(jì)結(jié)合起來(lái)考慮，在確保必要功能的前提下，求得少成本;

(3)依賴精益生產(chǎn)，消除一切浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)成本管理。精益管工作臺(tái)可獨(dú)立、可組合、易于調(diào)整，精益管工作臺(tái)是采用直徑28mm精益管(覆塑管)配合種類豐富的連接件。精益生產(chǎn)方式的成功實(shí)現(xiàn)需要全體員工的積極支持。團(tuán)隊(duì)活動(dòng)和全體員工自覺(jué)化，是精益生產(chǎn)方式很重要的特征。精益生產(chǎn)是一項(xiàng)革命性的變革，它不僅要求生產(chǎn)技術(shù)自動(dòng)化、生產(chǎn)管理現(xiàn)代化，而且要求員工的現(xiàn)代化，要求全體員工發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神實(shí)行自覺(jué)化，沒(méi)有全體員工自覺(jué)化，精益生產(chǎn)是不可能實(shí)現(xiàn)的。對(duì)員工的素質(zhì)有下列要求:思想觀念新，要樹(shù)立適應(yīng)精益生產(chǎn)方式的市場(chǎng)觀念、集體生產(chǎn)觀念、精益思想和主人翁意識(shí)，能自覺(jué)地進(jìn)行自主管理;業(yè)務(wù)技術(shù)精，要求員工一專多能，能一人多工位操作，并有能力參與管理和技術(shù)工作;團(tuán)隊(duì)協(xié)作好，要求員工發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，依靠集體智慧去解決生產(chǎn)中的難題;精益精神強(qiáng)，要求員工把精益思想付諸于行動(dòng)，消除一切無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)，不斷改進(jìn)和不斷完善。

(4)采用作業(yè)成本管理。3、承載能力強(qiáng)因?yàn)殇X合金本身是一種質(zhì)量輕但是強(qiáng)度大的金屬管材，所以即便是是施以塑料涂層之后其強(qiáng)度也不會(huì)發(fā)生改變，而且具備更好的耐蝕性。作業(yè)成本管理是一種以作業(yè)為基礎(chǔ)的成本管理方法，它將管理核心放在作業(yè)上，并以提高客戶價(jià)值為目標(biāo)。作業(yè)成本管理是20世紀(jì)80 年代后期使美國(guó)企業(yè)獲得再生的管理方法。作業(yè)成本管理模式下，通過(guò)作業(yè)對(duì)資源的消耗過(guò)程、產(chǎn)品對(duì)作業(yè)和資源消耗過(guò)程的成本動(dòng)因分析，判別作業(yè)和產(chǎn)品對(duì)資源的耗費(fèi)效率，識(shí)別有效作業(yè)和無(wú)效作業(yè)、增值作業(yè)和非增值作業(yè)，從而消除無(wú)效的或不增值作業(yè)，使成本控制從產(chǎn)品級(jí)精細(xì)到作業(yè)級(jí)，在一定意義上真正體現(xiàn)了精益成本管理思想。