1、做好開車前的準備工作：破碎機開車前，必須對破碎機進行整體的檢查；備連接螺栓有無松動現(xiàn)象拉緊彈簧的松緊是否合適；各輪滑系統(tǒng)有無缺油失效現(xiàn)象；破碎腔內(nèi)不得有任何物料；注意襯板的磨損情況。

2、按照規(guī)定調(diào)整好下料口，檢查各種有關(guān)電器設(shè)備，及其安全防護措施

3、破碎機必須空載啟動，空轉(zhuǎn)1-2分鐘，運行正常后方可給料。

4、破碎機正常運轉(zhuǎn)中必須均勻給料，不允許物料充滿破碎腔，防止過大破碎料及非破碎料進入。

5、為了保證破碎生產(chǎn)線的正常工作，開關(guān)機順序必須嚴格執(zhí)行操作流程，避免因啟動功率過大損壞設(shè)備。

選擇破碎機要考慮哪些因素？

破碎設(shè)備的合理選擇能夠幫助生產(chǎn)者們解決很多問題，但在選擇破碎設(shè)備時，不能只考慮一種原因，而是要多方考慮。破碎設(shè)備主要受物料種類和硬度、含水量、解理程度、進出料粒度影響，另外施工現(xiàn)場和產(chǎn)量也要考慮。

1物料種類和硬度

物料種類和硬度是選擇破碎機一個重要的原則，不同物料的硬度不盡相同，通常用莫氏硬度表示物料的堅硬程度。莫氏硬度分為10個級別，莫氏硬度數(shù)越大，其礦石就愈堅硬，破碎難度也就更大，反之亦然。

2物料的含水量

物料含水量也會影響破碎機的選擇，當含水量過大時，細粒物料將因濕度增加而結(jié)團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產(chǎn)率有所下降。嚴重時，甚至?xí)斐膳诺V口的阻塞，影響到正常生產(chǎn)的進行

砂子的粗細是按照細度模數(shù)來劃分的，共分為4級：

粗砂：細度模數(shù)為3．7—3．1，平均粒徑為0．5mm以上。

中砂：細度模數(shù)為3．0—2．3，平均粒徑為0．5—0．35mm。

細砂：細度模板為2．2—1．6，平均粒徑為0．35—0．25mm。

特細砂：細度模數(shù)為1．5一0．7，平均粒徑為0．25mm以下。

細度模數(shù)越大，表示砂越粗。普通混凝土用砂的細度模數(shù)范圍在3.7-1.6，以中砂為宜，或者用粗砂加少量的細砂，其比例為4：1。

機械制砂機安裝過程中的注意事項有哪些：

     1、 制砂機入料粒度嚴格按規(guī)定要求，嚴禁大于規(guī)定物料進入制砂機，否則，會引起制砂機葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，甚至造成堵塞葉輪通道及中心入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)大物料應(yīng)及時排除。

    2、制砂機主機停止工作前，應(yīng)先停止給料，否則會造成壓死葉輪，燒壞電機。給料應(yīng)均勻。制砂機運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應(yīng)停機檢查。潤滑為干油潤滑方式，采用車用潤滑脂或3#鋰基脂。制砂機每工作24小時添加適量潤滑脂。