5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒狀物（）

7

、均化效果好，標準偏差

S

≤

1.2%

三、對所混物料的要求

1

、必須是粉狀物料，細度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、無粘度。

、進料計量準確。

四、工作原理

在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣

箱由羅茨風機鼓入高壓空氣、物料進入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣

箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，

由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下

的物料則與后續(xù)的進入攪拌箱內的物料再進行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于

攪拌箱內物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結構，物料的粒狀物（）

將沉積在攪拌箱底部。待混料機工作到一定時間需停機時，從攪拌箱側面

下部的清渣口清出

從十幾年的統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析，我國玻璃機械行業(yè)在經(jīng)過了連續(xù)十幾年的增長之后，在去年下半年開始增速回落，產(chǎn)值增長速度也明顯放緩。從行業(yè)結構上講，十幾年前，玻璃機械行業(yè)的是中低檔設備高增長速度，如今玻璃機械行業(yè)的是設備，的改變預示著玻璃機械行業(yè)現(xiàn)已上了新的臺階。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。

   在總結玻璃機械行業(yè)過去十多年所獲得的成就時總結為：一是經(jīng)濟規(guī)劃迅猛增長，直至去年我國躍居全世界，這是由小到大的改變；一般具有實力的生產(chǎn)廠家鎖生產(chǎn)的產(chǎn)品質量好，價格穩(wěn)定，性價比高。二是在中設備從根本完成了由不能做到能做的跨越，從無到有的發(fā)展；三是企業(yè)的質量得到普遍提高，同時涌現(xiàn)出一批具有市場競爭力的企業(yè)。

序管理改善。消除瓶頸工序是實現(xiàn)產(chǎn)能平衡的關鍵，主要方法有：工序間分擔轉移、瓶頸工序作業(yè)改善、工序間作業(yè)內容合并和工序結構重組等。中國玻璃機械行業(yè)在經(jīng)過了將近二十年的增長之后，在去年下半年開始出現(xiàn)下滑趨勢，增速緩慢回落。在線平衡改善的過程中，不但要重視工時長的瓶頸工序的改善，同時要注重工時短的工序的改善，將兩者有效地結合起來，具體的就是消除工時短的工序作業(yè)，將作業(yè)內容完全分擔到其它工序，讓工時短的工序分擔瓶頸工序的工作量，將前后相連的工時短的工序同時考慮作業(yè)流程改進，對于多人作業(yè)的工序考慮能否減少人員配置或配置機電一體自動化設備來替代。